LB-680是采用硅烷技术开发出的一种适合浸渍/喷淋法等处理方法的无磷皮膜金属处理剂，能在金属表面形成淡紫色至深紫色的金属氧化物以及硅烷的复合保护膜。该产品形成的皮膜具有优良的耐腐蚀性，能提高涂料的附着力，是的涂装前处理剂。本药剂不含磷酸盐，无锌，无渣，常温操作，节能环保。
适用底材：
适用于金属件（铁、铝、镀锌板）喷涂前预处理。
设备要求：
处理方式：喷淋/浸渍。
槽体要求用304不锈钢或塑料板(PP、PVC)，中碳钢槽体要内衬耐酸涂层，（直接使用中碳钢槽体时LB-680会缩短设备的寿命，并且产品的消耗量也会较高。）泵体材料、管道、喷嘴等材质要求用304不锈钢或PP、PVC。
产品特点：
l 常年常温操作（包括冬天， 但槽无磷、无重金属、无亚硝酸盐；
l 液温度要保证高于4oC）；
l 铁、铝、镀锌板可共线处理；
l 纳米级膜层，药剂消耗量少，减少添加次数；
l 产生极少残渣，无需清理设备，只需要沉淀除少量渣；
l 综合成本低于传统锌系工艺，涂层达到甚至超过锌系磷化的性能。
质量指标：
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指标
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参数
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外观
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无色透明液体
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pH值
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1.4-1.6
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适用工艺流程：
1、碱性除油时（包括喷淋、浸渍）：碱性除油→水洗→水洗→LB-680处理→水洗→封闭；
2、酸性除锈时（包括喷淋、浸渍）：酸性除油→水洗→水洗→碱性除油→水洗→水洗→LB-680
槽液分析：
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项目
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参数
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开槽浓度
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5%
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处理方式
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喷淋
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浸渍
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pH值
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3.5-4.9
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3.5-4.9
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电导率
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常温（常年）
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常温（常年）
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处理温度
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1-2分钟
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3-5分钟
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处理时间
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0.1-0.15MPa
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喷淋压力
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3.5-4.9
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槽液的配置与调整：
测定槽的容积，在槽中注入四分之三水，使用去离子水（假如没有去离子水，要保证使用的自来水中，钙离子浓度小于100ppm，镁离子浓度小于90PPM，并且水的电导率小于170us/cm。），按水量5%（40-60 kg/m3）用量加入LB-680处理剂，加水到规定刻度，搅拌均匀，检测槽液指标即可工作。
pH值：取0.5-5.0精密试纸测量pH值一张，浸渍槽液中1-2秒钟取出立即与比色卡对比，读出pH值。
使用过程之中槽液浓度下降，槽液 pH值升高，当槽液pH值大于4.9时就需要添加LB-680浓缩液，调整槽液pH值到3.5-4.9，一般的，每1000L槽液中，将pH值降低0.1需要添加添加10kg LB-680 处理剂,经常测试pH值，少量多次添加LB-680 处理剂，避免大幅度调整pH值和化学品数量。
LB-680处理剂槽液时呈弱酸性，为保证槽液的稳定性和处理效果，应避免碱性脱脂成分带入LB-680槽液, LB-680处理前最后一个水洗槽清水必须长期溢流以保证金属表面 漂洗干净彻底。（由于每家工厂用水质量不尽相同，本公司技术人员会依据客户实际用水的状况确定此槽电导率上限）pH值：取0.5-5.0精密试纸测量pH值一张，浸渍槽液中1-2秒钟取出立即与比色卡对比，读出pH值。
注意事项：
1、长期使用需过滤或沉淀；必须洗净传统磷化的残渣；工序间的防锈时间短（必须在3-5天内喷涂）
2、同等条件下工件处理时间越长膜色越深，同时会消耗的药剂也会越多，耐盐雾性能一般也会更好；在盐雾性能保证前提下，只要工件不锈，处理时间不要过长与降低药剂浓度可以降低成本（结果会使工件膜色淡,但不会影响附着力）。
废弃物处理：
本品为酸性无磷产品，槽液废弃前只需要用氢氧化钠（片碱）溶液中和pH值到6-9即可排放，漂洗废水只要pH值在6-9范围内再加过量氯化钙溶液沉淀溶液中氟离子即可排放（化学需氧量C0D指标仍可能超标，目前大部分公司对COD没有处理条件）。
防护与急求措施：
产品具有强腐蚀和挥发性，操作工必须戴乳胶手套，皮围裙，防护眼镜并用在阴凉通风处操作。若不慎溅至皮肤或衣物应立即用大量清水冲洗干净，严重者及时就医。
包装与储运：
LB-680为25KG塑料桶包装，储存于阴凉干燥处、储运是防止泄露。