在数控加工中心，目前的编程方法通常有两种：①简单轮廓——直线、圆弧组成的轮廓，直接用数控系统的G代码编程。②复杂轮廓——三维曲面轮廓，在计算机中用自动编程软件(CAD/CAM)画出三维图形，根据曲面类型设定各种相应的参数，自动生成数控加工程序。以上两种编程方法基本上能满足数控加工的要求。但加工函数方程曲线轮廓时就很困难，因为早期的铣床数控系统不具备函数运算功能，直接用G代码不能编制出函数方程曲线的加工程序，(版本较低的)CAD/CAM软件通常也不具备直接由方程输入图形的功能。所以切削函数方程曲线轮廓，目前通常使用的方法是：根据图纸要求，算出曲线上各点的坐标，再根据算出的坐标值用直线或圆弧指令代码编制程序，手工输入系统进行加工。这种方法工作量很大，而且计算大量坐标点容易出错。为了解决以上问题，本文介绍两种实用的函数方程曲线加工方法。

技术参数                    

型号	XH712
行程(mm)	300x200x150
工作台大小(mm)	720x200
工作台载重(kg)	100
输入电源(v)	220V
主轴转速(rpm)	18000
主轴功率(kw)	1.5
X Y Z 定位精度(mm)	0.01
X Y Z 重复定位精度(mm)	0.005
空行速度 (mm/min)	9600
加工速度(mm/min)	6000
刀柄	BT30
驱动	伺服电机
外型尺寸(mm)	1600x1200x1680
重量(kg)	1200
Max.feeding height(mm)	160