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现代生产制造技术发展历程
现代生产制造技术始于本世纪二十年代福特建立“T”型汽车生产线。从60年代到本世纪末，现代生产制造技术进入快速发展阶段，各个时期都有其明显的特征：
年代 制造理念 竞争重点 特征设备工艺
六十年代 讲究规模效益 成本（C） 组合机床
七十年代 讲究成本效益 成本（C） 精密铸造、锻造、焊接
八十年代 讲究产品质量、品牌 质量（Q） 检验测技术
九十年代初 讲究生产效率 交货期（T） 高速机床、高速切削
九十年代末 讲究买产品同时买服务 交货期（S） 柔性制造、网络系统
21世纪 讲究创新、多样化、绿色环保 知识创新（K） 敏捷制造、绿色制造等。
生产制造理念如时尚一样，引领着制造行业的厂商和科研人员前进者，一旦形成时尚，就预示着发展方向并具备了开展的条件，要与时俱进。
2 生产制造技术在国民经济中的地位
人类划分历史阶段，一直是以当时的生产制造技术水平作为历史阶段的标志，如，石器时代，青铜器时代，铁器时代，工业化时代，电子技术时代和知识经济时代。
在19世纪下半叶开始了工业化时代，首先是实现机械化，20世纪实现了自动化。机械化和自动化从体力上解放了人力，劳动生产率持续地提高，极大地满足了人类对物质文明的需求，推动了人类文明的发展。回顾20世纪，世界各主要工业国家经济上的竞争主要是生产制造技术的竞争。在各个国家企业生产力构成中，生产制造技术的作用一般可占到55%-65%。美国《财富》杂志排出的世界500强企业中204家为生产制造业，其生产总值占500强生产总值的40%。
即使是经济最发达，从20世纪90年代末期已开始步入知识经济时代的美国，统计分析显示生产制造业是推90年代其经济增长的动力，从92年到97年美国实际中内生产总值增长的29%来自于制造业，是对其经济增长贡献的部门。同时生产制造业的乘数效益也高于其它部门、即制造业带动了中间产品的生产和服务业的发展。
相反，80年代初，美国一度将制造业看作“夕阳工业”，缺乏对制造技术的重视，使其许多产品在国际市场缺乏竞争力，其优势为日本所占有，造成每年1600多亿美元的贸易赤字。后来美国政府请麻省理工学院学者对日本、欧洲和美国企业进行调研分析，提出了振洒制造业的策略，在《夺回生产优势》报告中，有一名言：“一个国家要想生活好，必须生产好”。美国借助CIMS技术夺回了生产制造技术的优势，通用、福特取代日本三菱、三井，居汽车制造业、二位。
美国、日本、欧洲等国的学者、专家已将生产制造科学与信息科学、材料科学、生物科学一起并珍为21世纪科学的四大支柱。
从全球2000年机床生产、消费统计表中可以 看出，机床作为制造一个重要资源其消费水平与该国的经济发达程度以及发展速度成正比。
美国机床的消费占全球的1/5，为机床消费国，支撑其成为经济最强国。年几年中国机床消费不断攀升，由1999年的22.5亿美元上升到2000年的36.28亿美元，为中国经济的持续不断的增长提供了充足的动力。据预测这种势头还将保持下去。在步入知识经济朝代的今天，生产制造技术仍然是一个国家国民经济发展的重要支柱。