扬州高速冲床

自1769年世界出现台机床，二百三十余年来，世界机床发展经历了三大阶段：（1）零星小工业生产的普通机床；（2）大量大批生产自动化的高效自动化机床；（3）中小批柔性生产自动化的NC机床。在技术水平上，美、德、日居，处于第三阶段；意、英、法居二流，处于二、三阶段；中国、西班牙、韩国居第三流，处于一、二、三阶段。目前，世界机床拥有量约1400万台，低、中、机床均有，NC机床约100万台，占7％。世界年产机床150万台，NC机床约20万台，占13％，故87％为非NC机床。随着各种产品精密化、小型化、轻量化的发展，复杂件增多，微电子计算机技术日益进步、价格下降，今后世界NC机床的产量、消费量将不断增加。在实际生产中，根据产品、规模、批量的不同，低、中、机床合理配置、科学管理，才能切实提高生产率、劳动生产率。工业化国家机床拥有量中低、中、之比约为20∶70∶10，产量中之比约为5∶65∶30，而发展中国家分别为80∶17∶3，70∶25∶5。工业化国家中、多；发展中国家低、中档多，因而生产率、劳动生产率相差悬殊。发展中国家应努力
减少低档，增多中、。其中NC机床属于现代化先进的机床，因其技术上比较复杂，价格较贵，数量较少，比重较小，今后进入21世纪知识经济时代，技术与生产加速发展，NC机床的生产、消费、
使用必将不断增多。


工业各生产部门，如飞机、汽车、计算机、电视机等因产品大小、规模、批量、复杂程度不同，对NC机床的需求也不一样。据日本1994年全国统计：金切机床拥有量72万台中，NC机为15万台，占20．8％；在运输机械业（包括汽车业）中NC机床5．5万台，占36．7％；一般机械业5．48万台，占36．6％；电气机械业2．1万台，占13．9％；精密机械业0．5万台，占3．4％；其他产业1．4万台，占9．4％。目前世界上，汽车业用得最多，其次为飞机制造业，一般机械业、电气机械业等。在各类NC机床拥有量中，依次为：NC车床（NC机6万台，占NC机总数之40％）、加工中心（3．4万台，占23％）、NC磨床（1．4万台，占9％）、NC铣床（0．87万台，占5．8％）、NC钻床（0．85万台，占5．7％）、电加工机床（0．9万台，占6．2％）、NC专用机床（0．8万台，占5．3％）、NC镗床（0．28万台，占1．9％）、NC齿轮机床（0．27万台，占1．8％）等。在NC成形机床拥有量1．27万台中，依次为：NC机械压力机（3036台，占24％）、NC折弯机（2843台，占22．5％）、NC液压压力机（2708台，占21．4％）、NC剪床（1346台，占10．6％）、NC线材成形机（1259台，占9．9％）、NC锻造机（151台，占1．2％）等。由此可分析出市场对各类NC机床的需求量。目前全世界，1997年NC机床之产量依次为：日本（56113台）、德国（22960台）、美国（17414台）、我国台湾省（15705台）、中国（9051台）、英国（1996年8054台）、韩国（7177台）、印度（880台）等。目前世界NC机床的消费大国依次为（1997年）：美国（38642台）、日本（32189台）、德国（25705台）、中国（17292台）。1997年加工中心的产量依次为：日本（15872台）、美国（9809台）、德国（2323台）。中国为435台。1999年中国共生产机床16．4万台，其中金切机床14．2万台、成形机床2．2万台。生产NC机床9007台，占5．5％，进口NC机床11489台，出口1365台，共消费NC机床19131台。1999年中国进口的NC机床中，NC车床2026台，加工中心1373台，NC特种加工机床1657台，NC铣床974台，NC磨床677台，NC钻床594台，NC镗床199台，NC齿轮机床124台。共进口NC成形机3865台，次序为NC机械压力机（1257台）、NC液压压力机（1202台）、NC折弯机（616台）、NC冲床（403台）、NC剪床（387台）、NC压铸机（165台）。由此可知我国NC机床市场大致需求及进口情况。

在世界四大国际机床展（欧洲之EMO、美国之IMTS、日本之JIMTOF、中国之CIMT）上，当今世界NC机床发展动向大致为：
（1）FMS、CIMS由于技术及价格昂贵等原因，处于低潮，总动向是以提高单机和各种环节之精度，效率、自动化为主攻方向；（2）切削、成形机床向高精度、高速化发展；（3）针对用户对改善环保要求日高，正在努力适应市场需求，不断发展干切削、半干切削机床；（4）为提高效率，多功能复合机床品种、数量增多；（5）专用机床技术进一步发展提高；（6）各类机床为适应更高自动化要求，进一步提高可靠性、稳定性、安全性；（7）开放式NC系统、网络化、高性能、简易型NC系统进一步发展；（8）NC机床所需各种机、电、液、气、光基础元部件，NC系统、自动化刀具及测量不断创新；（9）新工艺、新材料、新结构、新元件不断增多，突出的表现在6条腿并行机构新型机床、装直线电机的机床增多；（10）机床创新的速度加快，人才、科研和创
新产品的互相竞争日益激化、表面化。

  1999年5月在巴黎的13EMO（第13届欧洲国际机床展）上，展出了当前世界NC机床水平的产品。主轴转速3万～4万r／min的水机床，已用于粗加工、精加工、超精加工，转速可达7万r／min和10万r／min。各坐标快速移动速度达80m／min，有的达120m／min和160m／min，加速度达1g以上，自动换刀（ATC）交换时间1S以下，托盘交换（APT）时间为8S的机床展品较多，NC机床的定位精度已达±2μm和±1μm。出现了装直线电机的加工中心，电加工机床，压力机以至大型机床。装滚珠丝杠的快速移动可在60m／min，直线电机可达120m／min和160m／min。日本有六七家公司展出了装直线电机的NC机床。成形机床加工精度效率大大提高。先进的激光加工机展品不少，有装3．8～5kV大功率CO2激光发振器的加工机，能对厚钢板高效加工。干切削半干切削有NC车床、加工中心、磨床、齿轮加工机床等，出现了车、磨结合，加工中心与车削中心工序复合的复合加工机。有装了轴控制小型机器人的FMC，在机床自动化方面，具有刀具破损、检验、刀具寿命管理、热变形检测装置等的功能更趋完善。各类新工艺、新材料、新结构、新元件配套装置更加充实、先进。开放式NC系统已进入普及阶段。网络控制机床增多。