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无锡不锈钢反应釜价格/无锡不锈钢反应釜厂家/无锡不锈

发布日期：2010-08-07

不锈钢反应釜用途

　　常压不锈钢电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、

电加热不锈钢反应釜

　　勿需锅炉自动加温，使用方便，价格便宜等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业，材料采用304不锈钢。山东龙兴化工机械集团可以为用户提供50-5000L二十多个规格、各种不同加热形式不锈钢反应釜。

构造原理及特点

　　反应釜的构造原理、特点：反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。

　　■ 反应釜应用构造：

　　反应釜，品种繁多，具有工艺先进、质量稳定、传动平稳、操作方便等特点。广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。我三反应锅（釜）品种规格多样，压力10MPa出下，容积有0.1～10M3不等，加热方式有夹套或盘管蒸汽加热、电加热、油加热等。根据物料生产要求和用户所需而确定压力、温度、材质、搅拌装置类型、转速、密封结构、加热方式等进行设计制造。

　　反应釜的主要结构说明

　　反应锅主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。

　　1.内罐体按工艺需要采用不锈钢(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，内表面镜面抛光处理，可在线CIP清洗、SIP灭菌，符合卫生规范要求。

　　2.夹套按工艺需要采用不锈钢(SUS304)或碳钢(Q235-B)等。

　　3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置；搅拌轴封采用耐压卫生机械密封装置，以保持罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。

　　4.支承型式按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。

　　通常有四个工艺因素会导致不锈钢反应釜粘壁：

　　1、原料因素因尿素中硫酸盐含量过高，当在树脂缩聚反应的后期加入尿素时，就相当于加入了固化剂，促使树脂快速交联成网状结构，若处理不及时，则会使树脂固化在反应釜内，因此，在生产中应选用标准的工业用尿素原料，使尿素中的硫酸盐含量限制在0.01%以下。

　　2、操作的平衡程度当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时，树脂缩聚反应进程不均，容易造成粘壁。故在生产操作中，应缓慢加压、升温。一般通入约0.15Mpa的水蒸汽保持2～3min后再缓缓提压升温。提升速度以每分钟0.1～0.15Mpa为宜。

　　3、釜壁温差冷却介质温度过低或突然降温，使釜壁温度与物料的温差过大，造成接触不锈钢反应釜<釜壁的胶液粘壁。因此无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行，通常蒸汽使用温度应小于180℃，温差热冲击应小于120℃，冷却冲击应小于90℃。同时应注意确定适宜的冷却介质进、出口温度，保持平衡操作。

　　4、反应温度和时间当反应液温度低于80℃时，若用氯化氨作催化剂，由于氯化氨反应速度快，PH值显示不出来，待温度升高后，PH值迅速下降，反应速度加快，缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁。另外，缩聚反应时间过长，树脂的分子量大，黏度过高也易出现粘壁现象。因此，操作时应正确控制缩聚反应的温度和时间，及时终止反应。一般反应液温度控制在～95℃以内为宜。

　　不锈钢反应釜的结构与性能：设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。

　　1,不锈钢反应釜的材料：

　　与物料接触部分均采用304或316L等优质不锈钢制造，符合GMP标准。

　　2,不锈钢反应釜的配件：

　　◆搅拌形式多用框式搅拌，确保物料在短时间内均匀调和；同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等

　　◆密封采用卫生级机械密封，可以保证罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染；

　　◆接口采用ISO标准快装卡箍式，方便卫生；

　　◆无菌呼吸器，CIP清洗喷头、视镜、法兰、卫生快开人孔等

　　3,不锈钢反应釜的表面处理：

　　内表面采用镜面抛光，确保无卫生死角，全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态，外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。

　　加热冷却：加热方式可选蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。

技术参数

　　^[1]?不锈钢反应釜主要技术参数一

型号	公称容量L	实际容量L	加热功率KW＊支	油夹套容量L	内锅尺寸Dmm	夹套尺寸D1mm	支座螺孔中心D2mm	膨胀器容量L	n-d
50L	50	78	2×4	96	?400	?600	?828	10	4-25
100L	100	127	2×6	127	?500	?700	?928	15	4-25
300L	300	327	4×6	218	?800	?1000	?1148	20	4-25
500L	500	509	4×9	269	?900	?1100	?1252	25	4-25
1000L	1000	1017	4×12	400	?1200	?1400	?1588	40	4-30
2000L	2000	2154	4×15	850	?1400	?1600	?1840	80	4-30
3000L	3000	3201	5×15	1015	?1600	?1750	?2040	100	4-35
4000L	4000	4020	5×15	1226	?1600	?1750	?2070	120	4-36
5000L	5000	5170	5×18	1400	?1800	?2000	?2320	140	4-36

　　不锈钢反应釜主要技术参数二　

型号	H mm	H1 mm	H2 mm	H3 mm	H4 mm	H5 mm	减速机型号	电机功率	搅拌转速	重量kg
50L	1550	255	406	125	760	310	M4	1.1KW	80	270
100L	1690	200	560	150	760	330	M4	1.1KW	80	340
300L	1910	280	590	225	815	440	M4	2.2KW	80	700
500L	2320	340	725	250	985	440	M6	3KW	80	930
1000L	2650	360	780	325	1160	530	M8	4KW	80	1610
2000L	3200	400	1200	375	1205	630	M8	5.5KW	80	2010
3000L	3390	450	1310	425	1205	690	M10	7.5KW	80	2590
4000L	3976	450	1760	425	1385	690	M10	7.5KW	80	3160
5000L	4150	480	1760	475	1385	690	M10	7.5KW	80	4000

反应釜的分类及选用

　　1、产品名称：搪玻璃反应釜

　　适合领域：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业

　　2、产品名称：多功能分散反应釜

　　适合领域：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用来完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。

　　3、产品名称：磁力搅拌反应釜（GSH系列化工反应釜）

　　适合领域：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。

　　4、产品名称：电加热反应釜

　　5、产品名称：蒸汽加热反应釜

　　6、产品名称：不锈钢反应釜（KCFD系列高压反应釜）

　　适合领域：适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验，对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果.

　　7、产品名称：钢衬PE反应釜

　　适合领域：适用酸、碱、盐及大部分醇类。适用液态食品及药品提炼。是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的理想换代品

　　8、产品名称：钢衬ETFE反应釜

　　适合领域：防腐性能特别优良，能耐各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质。是解决高温稀硫酸、氢氟酸、盐酸和各种有机酸等老大难腐蚀问题的理想产品。

　　9、产品名称：不饱和聚酯树脂全套设备

　　适合领域：用于生产不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂、油漆的关键设备。

　　10、产品名称：PCF系列小型试验用高压釜

　　适合领域：适合高转速、低速、低粘度物料的搅拌。是进行各种化学反应试验的理想装置。

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