机械隔膜式计量泵主要是往复式计量泵、按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。隔膜式计量泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。用来向加压或常压容器及管道内定量输送不含固体颗粒的液体。其流量可以开机（或定机）时从0-100%范围内无级调节。（根据计量泵的特性，最少行程一般不小于总行程的10%）单缸泵适用于单一液体的场合；双缸泵可作比例泵使用，也可并联使用；三缸泵可作为三比例泵使用，也可三缸并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入；六缸泵可达三缸泵二倍效果。该型泵可输送温度-30℃—80℃，粘度为0.3—1000mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。 　　不同型号的计量泵均可根据用要求装配变频电机（能接收4-20mA电流信号）或防爆电机。

　　二、 隔膜式计量泵结构原理和特性 　　

2.1泵的结构：该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成隔膜式计量泵图片　　2.1.1传动箱部件是由凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成；通过旋转调节手轮来实行调节挺杆行程，从面改变膜片伸缩距离来达到改变流量的目的。 　　2.1.2缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、膜片各膜片底座等组成。

2.2工作原理：电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动。连同膜片，通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当膜片向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在膜片的推动下排出。在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。 　

2.3流量调节特性：泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变挺杆间的间距，改变膜片在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定膜片行程，率为95%。