一、锌合金的特点

1. 比重大。

　　2. 铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。

　　3. 可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆。

　　4. 熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。

　　5. 有很好的常温机械性能和耐磨性。

　　6. 熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。

　　使用过程中须注意的问题：

　　1. 抗蚀性差。当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至破裂。

　　铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气（电解质）存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。

　　2. 时效作用

　　锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快，因此到室温时，固溶体的溶解度是大大地饱和了。经过一定时间之后，这种过饱和现象会逐渐解除，而使铸件地形状和尺寸略起变化。

　　3. 锌合金压铸件不宜在高温和低温（0℃以下）的工作环境下使用。锌合金在常温下有较好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。

　　图1 时效时间对锌合金屈服强度和冲击韧性的影响

　　图2 温度对抗拉强度的影响

二、锌合金种类

传统的压铸锌合金有2、3、5、7号合金，目前应用最广泛的是3号锌合金。七十年代发展了高铝锌基合金ZA-8、ZA-12、ZA-27。

　　Zamak 3: 良好的流动性和机械性能。

　　应用于对机械强度要求不高的铸件，如玩具、灯具、装饰品、部分电器件。

　　Zamak 5: 良好的流动性和好的机械性能。

　　应用于对机械强度有一定要求的铸件，如汽车配件、机电配件、机械零件、电器元件。

　　Zamak 2: 用于对机械性能有特殊要求、对硬度要求高、耐磨性好、尺寸精度要求一般的机械零件。

　　ZA8: 良好的流动性和尺寸稳定性，但流动性较差。

　　应用于压铸尺寸小、精度和机械强度要求很高的工件，如电器件。

　　Superloy: 流动性，应用于压铸薄壁、大尺寸、精度高、形状复杂的工件，如电器元件及其盒体。

　　不同的锌合金有不同的物理和机械特性，这样为压铸件设计提供了选择的空间。

三、锌合金的选择

选择哪一种锌合金，主要从三个方面来考虑

　　1. 压铸件本身的用途，需要满足的使用性能要求。包括：

　　（1） 力学性能，抗拉强度，是材料断裂时的抗力；

　　伸长率，是材料脆性和塑性的衡量指标；

　　硬度，是材料表面对硬物压入或摩擦所引起的塑性变形的抗力。

　　（2） 工作环境状态：工作温度、湿度、工件接触的介质和气密性要求。

　　（3） 精度要求：能够达到的精度及尺寸稳定性。

　　2. 工艺性能好：（1）铸造工艺；

　　（2）机械加工工艺性；

　　（3）表面处理工艺性。

　　3. 3. 经济性好：原材料的成本与对生产装备的要求（包括熔炼设备、压铸机、模具等），以及生产成本。