随着厨房、浴室中的木质家具对表面涂饰质量的要求不断提高，常温下固化的木家具涂料已不能满足人们的要求。烤漆涂层固化后其涂层的稳定性、耐久性、耐候性、耐摩性和耐腐蚀性能都可大大提高，高硬度的涂层经抛光后． 表面能产生镜面效果 除用于厨房、浴室 工艺品、还可广泛用于音响、乐器及其他家具。烤涂也适合自动化流水涂饰作业 提高生产效率。
到目前为止 国内没有统一家具烤漆技术标准 有部分企业直接购买了汽车维修用武汉烤漆房用于木家具烤漆。汽车维修用武汉烤漆房面积一般在20m 2~30m 集喷涂与烘烤于一体．主要用于汽车表面漆膜修整，如用于木家具烤漆 面积太小，加之购买与运行成本高， 不适用于木家具企业。部分企业自己改装或新建武汉烤漆房，由于目前没有技术标准 在使用的过程中出现不同程度的问题。
本文就木家具武汉烤漆房的房体结构、雾化涂料回收、加热方式、温度要求、武汉烤漆房空气静化和循环处理、安全等技术进行探讨， 供家具企业参考。
1武汉烤漆房墙体结构及面积
   1．1武汉烤漆房墙体设计
木家具用v墙体要求密闭、坚固、耐用、保温性能好。固定式武汉烤漆房一般用混凝土或有保温层的砖墙结构。移动式武汉烤漆房一般有三层结构 内层采用耐有机溶剂的材料(如钢板、铝板等) 中间(也称保温层)一般用聚苯乙烯发泡材料或石棉板、矿棉板等保温材料 外层要求坚固耐用。两侧覆贴彩色钢板、中间填充是聚苯乙烯发泡材料的复合板是
比较理想的移动式墙体材料。
1． 2面积及温度设计
对于地盘式生产线或悬挂式生产线的烤漆装置 需将加热器(蒸汽管、电热器、红外线发生器等)安装在带有输送线的烘道中。烘道形式可以是单输送线通过的隧道 也可是输送线迥转往复的武汉烤漆房。涂饰好的零部件送进烘道中 由输送线(链)带动 从烘道一端输送到另一端。在输送过程中 使涂层逐渐被加热 从而获得较好的干燥质量。一般将整个烘道分为低温区、高温区、中温区。让涂饰好的制品先经低温区使涂层自然流平、涂料中的部分溶剂自由挥发 接着进入高温区加速涂层干燥， 最后再经中温区继续干燥直到涂层固化。故要根据地盘生产线(或悬挂生产线的)长度、运动速度、涂层固化的时间、企业产品等因素综合考虑武汉烤漆房内输送线的长度 大型企业武汉烤漆房面积不小于300m 。连续式干燥装置的干煤效率比周期式的要高 并有利于涂饰机械化和自动化施工 但投资较大。
间歇式烤房 即将产品分批放入烤房加热干燥，投资小，适合于小型企业 不适用于大批量生产企业。面积根据企业生产规模而定并结合板件的摆放形式产品尺寸综
合考虑。烤房的面积一般在100m ～150m 若和喷涂室连为一体 面积还要增加， 相对投资减小。
2 涂料收集与通风换气
由于涂料中含有对人有害的物质 为了保证涂饰车间的环境与操作人员健康 必须对涂料及涂饰车间的空气进行处理。
2．1涂料回收
绝大多数家具生产企业将喷涂室与武汉烤漆房连成一体。在喷涂时 涂料会发生反射、飞溅 加之喷涂的涂料被雾化 有近30％涂料在空气中飘逸。为了保护车间环境 防止漆雾散落在涂饰好待干燥的零部件上 常用水幕帘喷涂工作台对涂料进行收集．
2．2 通风换气
涂料及溶剂是易燃易爆物质，当溶液挥发到一定浓度时， 碰到火星就会爆炸，另一方面，武汉烤漆房的溶剂浓度过高，也不利于涂料干燥。故内必须有控制地通风换气。常用的换气方式有两种 一种是层流式换气， 经过过滤的空气从武汉烤漆房的一侧输入， 流过工件后从另一侧排出，在武汉烤漆房内形成层流：另一种是上送下排式换气过滤空气从天棚进入，通过地面排放到外面．如图2所示。这两种排气方式可得到较洁净的换气效果， 是目前比较先进的技术。

3 加热方式
3．1对流加热
所谓对流加热,是指热源的热能借助被加热的空气传给涂层的加热方式。涂层周围的空气是加热介质，因为涂层具有一定的厚度，热能是从涂层表面逐渐传递到涂层的底层， 所以涂层固化是从涂层的表面开始，慢慢扩及到底层，涂层是由表到里被干燥的。如果温度升高过快，涂层表面结膜就较快，这样就会阻碍涂层下层溶剂蒸汽的自由挥发，从而延长涂层干燥时间， 甚至还会影响涂层的干燥质量。当涂层内部溶剂蒸汽挥发受到涂层表层先凝结成的胶凝膜的阻碍时， 就会形成蒸汽压力， 当涂层中蒸汽压力达到一定限度时，有可能冲破涂层表层胶凝膜而挥发出去． 结果会给膜留下小气孔， 称之为”针孔”： 如果表层的胶凝膜已变硬， 涂层中的蒸汽不能；中破而逸出， 就会把表层的胶凝膜顶起来，形成鼓泡，使涂膜不平．严重影响其装饰性与附着力。为了避免这些缺陷的产生， 加热初期涂层加热的温度不能过高， 一般控制在25℃～30℃ 经过5～10分钟， 以使整个涂层中的大部分溶剂在表层未胶凝之前挥发掉。然后逐浙加温，使之快速干煤成膜。涂层干燥温度的高低，应根据所用涂料的性能．通过试验后才能确定。原则是既要提高干燥速度． 又要保证干燥质量。
对流加热主要是将热源(如蒸汽散热器)安装在干燥室中的固定位置 利用通风装置或利用热对流原理 将热量送至涂饰好的零部件表面进行干燥， 控制温度和空气流量使涂层干燥。对没有蒸汽设备的企业 也可在干燥室内安装用白铁皮制成的炉气管来取代蒸汽管。将热炉气通入白铁管来加热室内空气，通过冷热空气的对流， 不断把热能传给涂层。可制作专烧木屑的炉灶来加热空气，这样很经济．但必须注意安全，防止火灾事故的发生。
3．2 红外线加热
一般有机涂料对红外线尤其是远红外线有着强烈的吸收能力， 因此， 红外线对涂层的干燥效果非常显著。从涂层固化的效果来考虑．红外线波长范围是能限度地透过涂层 而又不透过被涂件。因为这种红外线能刚好在被涂件与涂层交接处转化为热能． 从而能使涂层自下而上地干煤， 使整个涂层中的溶剂自由挥发。涂层中溶剂挥发的方向跟热能传递的方向是一致的，整个涂层干燥是由底层开始逐渐达到表层，溶剂蒸汽挥发不受阻．促使涂层固化速度快、质量好，不出现针孔、鼓泡等缺陷，是比较理想的加热方式。
红外线辐射固化器的类型有多种，如红外线灯泡、煤气红外线、碳化硅电热丝红外线、以氧化镁结晶为填料的金属电加热红外线等。其中以碳化硅电热丝远红外线干煤器效率 应用最普遍。
红外线干燥烘道也应分为低温区、高温区、中温区，其烘道干燥温度应可以显示和控制， 干燥速度快，质量可靠， 并有利于实现涂饰自动化。
4武汉烤漆房的安全要求
在烤漆过程中 其挥发气体达到一定浓度会发生爆炸， 涂料中的苯、丙酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯及混合溶剂、香蕉水等都是易燃易爆物质 为了保证空气的循环，一般武汉烤漆房内风速在0．3～0．5m/s 武汉烤漆房内溶剂挥发到空气中的浓度保证在允许值以下．确保安全生产。武汉烤漆房内电器设备、照明设备都必须按防爆规定进行安装，电线不得外露，要杜绝任何电火花的发生 以免引起爆炸燃烧事故。
家具武汉烤漆房还应建立相应的管理制度当工作完毕后，应做好清理工作，始终保护室内清洁．清除易燃易爆物质。
5 小结
除上述技术要求外， 还要考虑生产企业当地的气候条件等因素，对于空气含水率比较高地区或季节，还要考虑空气除湿。在武汉烤漆房设计时，产品形状、材料特点、产量、气候条件等因素都是要慎重考虑的。在目前 应用PLC控制设备、可以实现自动化控制． 利用烤漆的干燥曲线进行自动化管理， 以提高武汉烤漆房的水平。