河南传动轴淬火设备介绍：

河南传动轴淬火设备具体工艺过程是：

根据传动轴的图纸尺寸，对淬火机床进行编程。主要设定：初始位置确定、加热时间、停止加热、喷水时间。工件自动准确下降至下一个需淬火位置，亦按设定的加热时间，喷水时间、开始时间、喷水延时程序进行。以此类推，直至将所有工位淬完。根据工艺实验的数据，设定工件的转速、设定感应加热电源的功率刻度。加热时间可用淬火机床的程序设定，亦可运用红外测温计按温度设定。

河南传动轴淬火设备由二大部分组成：

1） WH-B型IGBT超音频电源；

2） BZ-1自行式淬火机床；

1）    IGBT。超音频电源，开关器件采用IGBT。配以多闭环控制。主要参数：

型    号	WH-B-160型	WH-B-260型	WH-B-360型
输入功率	160KW	260KW	360KW
振荡频率	15-25KHZ	15-25KHZ	15-25KHZ
体积：主机	650x480x1440mm	1060x650x1730mm	1060x650x1730mm
体积：分机	500x800x580mm	900x500x800mm	900x500x800mm
重量：主机	85KG	135KG	135KG
重量：分机	95KG	160KG	180KG

WH-B-160适合淬直径150mm及以下大轴。

WH-B-260适合淬直径300mm及以下大轴。

WH-B-360适合淬直径400mm及以下大轴。

淬硬层深度可调整在2mm-10mm。淬火速度60mm-500mm/分。

河南传动轴淬火设备突出特点:
1.额定功率120KW用于传动轴高频淬火机淬火.
2.行走速度:传动轴一次淬成,200mm—400mm/分钏(依截面尺寸而定)
3.用于齿轮淬火:如直径为160mm齿轮,只需10秒钟.
4.高频太浅不耐磨:中频太深,易变形;超音频正适合传动轴淬火.深度可在2—4mm范围调节,并能依厂家工艺参数要求而定.
5.淬火速度快,可达400mm/分,双导轨同时淬成.节能 ,成本低,控制柜与变压器柜分置安装,操作方便,移动灵活.感应器用软连接结构,间隙易调,导轮定位,

河南传动轴淬火设备应用于以下领域：

一.淬火类:

1.各种齿轮、链轮、轴类的淬火；半轴套管淬火

2.各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。

3.各种内燃机配件、减速面配件的淬火；

4.机床行业的机床床面导轨的淬火处理（车床、铣床、刨床、冲床等）。

5.各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。

6、不锈钢管退火，不锈钢器皿退火拉伸等。

二.透热类：

1.各种高强度螺栓、螺母的热镦；

2.热轧麻花钴;

3.直径80以内所有零件的透热锻造；

三.焊接类：

1.各种金钢石复合片钻头的焊接；

2.各种硬质合金刀头、锯片的焊接；

3.各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山配件的焊接

河南传动轴淬火设备突出优点：

1、采用IGBT为主器件、全桥逆变。

2、100%负载持续率设计，可连续工作。

3、保护功能完善，可靠性高。

4、可远控和配接红外测温，实现温度的自动控制，提高加热质量和简化工人操作。

5、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。

6、采用频率自动跟踪及多路闭环控制。

7、安装简单，操作方便。

河南传动轴淬火设备质量保证措施：
 
1、精心设计，部件标准化生产，严格调试。
2、元器件选择国际国内品牌，主要配套件由定点厂家生产。
3、严格的工艺质量检测，公司提出“质量：企业的良心和品德”的总体要求。生产、管理、工艺、质检各部门对产品质量层层把关，加强工序间的检查，严格出厂的检验，确保产品的质量 .

作产品就是作良心是我们的基础理念，不断创新加上严可细节化的工艺管理，是产品质量的可靠保证。公司技术服务中心，遍布全国的办事处，确保您无后顾之忧。