机床导轨超音频淬火专用设备主要参数和配置如下：

 设备型号     WH-Ⅷ-120型

 输入功率     120KW

 振荡频率     10-30KHz

 体积：主机 650x480x1440mm

 体积：分机 500x800x580mm

 重量：主机（电控柜） 85KG

 重量：分机（输出变压器） 95KG

 淬硬层深度 1-4mm可控

 淬火硬度     以HT-250为例可达到HRC48-52

 设备标准配置包括：      主控柜、输出变压器、感应器三付、远控开关、产品说明书、合格证。

 可选添配置：    淬火辅助装置、电源强冷循环水箱、淬火液泵（自吸泵）、感应器、导磁体。

机床导轨超音频淬火专用设备采用开关器件采用IGBT。配以多闭环控制。设备体积小，占地面积小，应用灵活。辅助装置（例如移动淬火行走机构）可以根据不同规格的导轨对象灵活设计。

 
 机床导轨超音频淬火专用设备所淬机床导轨：硬度均匀、一致。淬层适中均匀。工作质量很高。省电节能。操作方便。性价比高。

 机床导轨超音频淬火专用设备突出特点：

 1 ．高频淬层太浅，中频淬层太深易变形我公司超音频设备正适合导轨淬火．并且淬层适中，速度快、双导轨一次淬成。

 2 ．感应器用软连接结构，间隙易调，导轮定位，避免打火．

 3 ．控制柜与变压器柜分置安装，操作方便，移动灵活。

 4 ．同时适用各种机床齿轮、等机床附件的淬火处理

 机床导轨超音频淬火专用设备突出优点：

1、 设备频率可根据用户所加工工件要求，一般为10-30KHz,适宜淬硬层为2-4mm，淬硬层适中。硬度符合要求，变形量小。

2、 材料为HT200-HT300时，硬度为HRC45-53。

3、 速度比中频快1/3。

4、 感应器 做工精细，根据用户导轨面结构，设计制作感应器，若导轨面过宽，感应器做成单边淬，若导轨面窄，可双边一次淬。

5、 感应器与导轨面之间的间隙控制采用导轨定位，避免感应器与床面之间接触打火，间隙始终保持一致、温度均匀、硬度一致。

6、 采用IGBT，国际先进器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中频提高30%-40%，节电30%-40%。

服务承诺：

1.对产品质量长期跟踪服务。

 2.对产品进行技术指导、设备的安装和调试。

 3.对操作人员进行技术培训。

 4.对产品执行三包政策，一年内免费维修，长期提供技术服务和备件。