高频焊机设备

　　高频焊机设备系列具有体积小,重量轻,故障率低,节能(比玻璃陶瓷电子管高频机省电50)并且焊接点牢固美观精致,被焊件几何形状不受限制,表面花纹不会损伤,金属内部晶体结构不变,退火范围小,无明显焊疤而被广泛应用于金属眼镜制造业,电器电子行业的接插件焊接,小型继电器内部的不接触焊接,制冷业的耐高压焊接,首饰行业各部件间的焊接和金属饰品及金属工艺制造业的焊接。
　　焊接（钎焊、银焊、铜焊）：
　　它主要是通过加热到一定温度使焊料熔化，从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起，具体应用如下：
　　1、各种五金刀具的焊接：金刚石刀具、磨具、钻具、合金锯片、硬质合金车刀、铣刀、铰刀、刨刀、木工钻头等的焊接；
　　2、各种五金机械配件的焊接：五金卫浴产品、制冷铜配件、灯饰配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金钢与钢、钢与铜、铜与铜等同种金属或异种金属的银焊、铜焊；
　　3、复合锅底焊接主要用于圆形、方形及其它异形平面不锈钢锅底与铝片的三层钎焊，也可用于其它金属平面钎焊。
　　4、电热水壶（电咖啡壶）的发热盘焊接主要用于不锈钢平底、铝片与各种形状电热管之间的钎焊。

 

       高频焊接设备的焊接过程采用PLC程序控制，主轴电机与小车行走电机采用变频调速，螺距采用微机控制设定，分辨率0.1mm，程控焊接的启停、定尺和自动卸管。焊接结束后，可根据需要缓慢停止焊接电源高压。焊接变压器、焊接触头移动采用气动系统，并能自动退位、复位。驱动小车能够快速返回、自动降速回位。工件的夹持、扶持采用气动系统，并能自动扶持翅片管。断带、无带、夹盘松脱自动停机保护。
         配备的切齿机可在翅片上切口，可切钢带宽度：15～40mm；钢带厚度：≤1.5mm；切齿深度：10～20mm；切齿齿距：4.5、8mm；齿形：V形。 
螺旋翅片管焊接设备性能参数 
项目 性能参数
焊接电源功率(KW) 100～400 
主轴转速(rpm)  300 
可焊钢管直径(mm) Φ25～Φ168
可焊钢管厚度(mm) 2～10 
可焊钢管长度(m) 0.5～25 
可焊翅片宽度(mm) 13～30 
可焊翅片厚度(mm) 0.8～2.5 
翅片间距(mm) 4～90 
开齿齿距(mm) 4.5～8.0 
焊接线速度(m/min) 35 
螺旋旋向 左、右旋
可焊接材料 碳钢、低碳钢、不锈钢
翅片管主要性能指标 
项目 性能指标
翅片高度偏差  ≤±0.75mm 
翅片螺距偏差在任意10个节距内的平均值  ≤±0.2mm 
翅片管的直线度  每米≤1mm，全长≤10mm 
翅片与管子表面垂直度 (翅片倾俯角)  α≤8° 
翅片与管子表面纵向焊着率
(测量处实际焊缝长度的总和与测量处理论焊缝长度比较)  La≥0.95Lt 
翅片与管子表面横向焊着率
(测量处实际焊缝平均宽度的总和与钢带厚度比较)   Sa≥0.85Sf 
焊接试件的拉脱强度  ≥200MPa