河南齿轮超音频淬火  齿轮采用超音频淬火的原因：

  比如运输机减速器齿轮直径较大，强度要求也高。若采用高频加热淬火硬化层浅，不易保证强度要求。经对齿轮技术要求进行分析研究后决定采用超音频加热喷水淬火，可以达到质量要求。由于淬火冷却过程是连续的，给淬火硬化创造了有利条件。这样处理可以保证齿轮表面的硬度，且齿轮的淬火变形小，达到了热处理技术要求。只要严格控制操作过程，把握冷却环节，结合实践经验就可以达到一次合格。不仅可以完全避免开裂，而且还可以把齿轮的变形控制在一个较小的范围，从而生成出高质量的齿轮。

河南齿轮超音频淬火 中模数齿轮采用250khz电流感应加热设备淬火工艺，由于工艺存在硬化层分布不合理的缺陷，造成齿轮质量不稳定，使用寿命短，直接影响产品质量。用相同功率100kw高频和超音频做比较试验可以看出：

河南齿轮超音频淬火

1.    工艺方法：均采用全齿加热淬火法，齿轮置于圆形感应器中。

2.    应用效果：从硬化区域上可以看出，在工艺参数相当的情况下，中模数齿轮在超音频设备上淬火，硬化层分布连续，齿根及齿沟有一定深度的淬硬层，提高了齿轮的抗弯曲疲劳能力。从变形上可知，中模数齿轮采用250khz的高频感应加热淬火工艺，内孔缩小了0.01--0.03mm，公法线涨大了0.03—0.05mm；采用35khz超音频感应加热淬火工艺时，内孔缩小了0.03—0.05mm，公法线涨大了0.03—0.04mm。因而从金相组织上，中模数齿轮在超音频感应加热设备上淬火，齿根处的组织为M五级，高频淬火时原组织不变。这比高频淬火工艺大大提高了热处理的质量。

河南齿轮超音频淬火国韵设备突出特点

该设备以IGBT为主要器件，功率电路以串联振荡为基本特征，控制电路以频率自动跟踪，多闭环控制为主要特点。该设备高集成化、模块化、效率高、性能稳定、安全可靠。  

1、国内最早研发采用IGBT、MOEFT器件的感应加热设备，有深厚的技术积淀；
2、不断创新，在全国不断推出新一代产品；
3、当前国韵产品全面升级换代。全新电路、全新工艺。更稳定更省电。质量服务国韵的良心和品德，公司客户服务中心，工艺装备研究室，为客户提供设备选型、工装研制、感应器制作等全面解决方案。

河南齿轮超音频淬火服务承诺
1.     对产品质量长期跟踪服务。
2.     对产品进行技术指导、设备的安装和调试。
3.     对操作人员进行技术培训。
4.     对产品执行三包政策，一年内免费维修，长期提供技术服务和备件。

河南齿轮超音频淬火郑州国韵电子技术有限总公司
总部地址：郑州市高新技术开发区银屏路9号
联系方式：张占涛    手机     QQ:872404802