传动轴淬火设备工艺过程：

     根据传动轴的图纸尺寸，对淬火机床进行编程。主要设定：初始位置确定、加热时间、停止加热、喷水时间。工件自动准确下降至下一个需淬火位置，亦按设定的加热时间，喷水时间、开始时间、喷水延时程序进行。以此类推，直至将所有工位淬完。根据工艺实验的数据，设定工件的转速、设定感应加热电源的功率刻度。加热时间可用淬火机床的程序设定，亦可运用红外测温计按温度设定。

传动轴淬火设备突出特点:
1.额定功率120KW用于传动轴高频淬火机淬火.
2.行走速度:传动轴一次淬成,200mm—400mm/分钏(依截面尺寸而定)
3.用于齿轮淬火:如直径为160mm齿轮,只需10秒钟.
4.高频太浅不耐磨:中频太深,易变形;超音频正适合传动轴淬火.深度可在2—4mm范围调节,并能依厂家工艺参数要求而定.
5.淬火速度快,可达400mm/分,双导轨同时淬成.节能 ,成本低,控制柜与变压器柜分置安装,操作方便,移动灵活.感应器用软连接结构,间隙易调,导轮定位,

传动轴淬火设备突出优点：

1、采用IGBT为主器件、全桥逆变。

2、100%负载持续率设计，可连续工作。

3、保护功能完善，可靠性高。

4、可远控和配接红外测温，实现温度的自动控制，提高加热质量和简化工人操作。

5、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。

6、采用频率自动跟踪及多路闭环控制。

7、安装简单，操作方便。

传动轴淬火设备技术参数：
型 号:WH-VIII-120   输入功率:120  输入电压:三相380V 50-60Hz
振荡频率:15－25KHZ15－35KHZ
体 积:650×480×1440mm3  500×800×580mm3

传动轴淬火设备可用于各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如：曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴、传动轴淬火；变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等淬火的处理

传动轴淬火设备售后服务：
　　1、在合同签订前，提供产品性能介绍，为用户提供施工方案及合理化建议，满足用户提出的特殊质量要求。
　　2、做产品就是做良心，不合格产品不出厂，按期保质保量提供可靠产品；
　　3、需要技术服务的将派专业技术服务人员参加开箱验收和指导安装、调试工作，直到设备正常运转，生产出合格的产品。
　　4.对产品执行三包政策，一年内免费维修，长期提供技术服务和备件