吊装作业开工前须制定吊装方案，关键是选用合适的吊点和起重机具。合理布置施工场地，确定机械运行路线和构件堆放地点，铺设道路及机械运行轨道，测定建筑物轴线和标高，安装吊装机械，准备各种索具、吊具和工具。索具主要为高强度钢丝捻绕而成的多股钢丝绳；吊具包括吊钩、钢丝绳夹头(卡扣)、卡环(卸甲)吊索、铁扁担等；工具有滑轮、倒链、卷扬机、撬杠等。

吊装机械的选择

          机械的种类繁多（见起重机械）。吊装机械的选择须使所选起重机的主要技术参数（起重量、回转半径、起重高度）能满足结构或构件外形尺寸、重量、安装位置等要求。一般工业厂房可选用履带式起重机、轮胎式起重机或汽车式起重机。多层或高层建筑可采用塔式起重机或自升式塔式起重机，也可以采用爬升式起重机随建筑物的高度增高而升高。桅杆起重机适用于重量和起重高度特别大的吊装工程，但机动性能差，工作效率低，需要纤绳等，一般情况下不常采用。

吊装过程

       包括绑扎、起吊、就位、临时固定、校正和最后固定等几个主要工序。绑扎要求既牢靠又便于安装和绑拆，并确保构件在吊装过程中不产生变形。当构件细长，而且某一侧面刚度小，仅绑扎一点吊装构件易产生严重变形或损坏时，应改用多点绑扎，以减小吊点处的弯矩，保证安全。须注意使绑扎点的连线或绑扎中心（各吊索拉力的合力作用点）处于构件重心的上方，以防构件倾翻。多点绑扎时,吊索宜用滑轮串通,各吊点的受力可保持平衡,吊装过程中构件位置改变时,各吊点索长能自行调整。构件起吊、吊升或下降时应平稳，避免紧急制动和冲击。重型构件吊离地面约30厘米时应停车，经检查后再起吊。构件在起吊时的受力状态和使用状态不一致时，需要对结构及构件强度、稳定性、变形和裂缝开展情况进行验算。

　　构件就位后应先临时固定和校正，校正时采用撬棍、楔子、丝杠、千斤顶或纤绳等。构件经校正后即可最后固定。固定的方法有螺栓连接、预埋件焊接、灌筑混凝土等。