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扬州液压站制造厂商

价        格:面议   
有 效 期: 长期有效
所 在 地: 江苏省扬州市
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供应数量:不限
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详细说明

扬州液压站制造厂商

 

位于古城扬州邻郊的江都市盛鑫气动液压设备有限公司,地处江淮之间,西依同 三高速,南邻宁通、沪宁高速,其地理条件优越,交通便利,真诚欢迎您的光临!

 

    江都市盛鑫气动液压设备有限公司经多年来的奋斗,已发展成为一个颇具规模的企业,并加强与大中科研院所的合作,不断引进人才和高新科研技术,完善的工艺流程设备,先进的检测体系,造就了品质卓越的盛鑫牌产品,企业拥有一支精干的科技队伍,完善的工艺装备、先进的检测手段和一套完整的质量保证体系,并由此铺开了快速发展之路。

 

    江都市盛鑫气动液压设备有限公司形成了具有几大类上百个系列,千余种产品的设计制造能力。本厂可为国内外广大客户制造配套,系列顶管机液压缸液压站,掘进机,电液推杆,角行程器,物料输送,电液动闸阀,蝶阀,球阀,灰浆阀及通风除尘类成套设备,该类产品通过化工,冶金,电力,矿山等行业工程使用后证明能替代进口产品,受到了良好的社会效益和经济效益赢得用户一致好评。 求真,务实,创新是企业的精神,品质,服务是盛鑫人对您的承诺,是公司发 展永恒的主题,我们将热忱欢迎全国各地区,个行业有识之士,携手共进,同创辉煌。

 

液压传动

 

液压传动的概念

  

液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。

 

液压传动气压传动称为流体传动,是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术,是工农业生产中广为应用的一门技术。如今,流体传动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。

 

液压传动的早期运用

  

1795年英国约瑟夫·布拉曼(Joseph Braman,1749-1814),在伦敦用水作为工作介质,以水压机的形式将其应用于工业上,诞生了世界上台水压机。1905年将工作介质水改为油,又进一步得到改善。

 

次世界大战(1914-1918)液压传动广泛应用,特别是1920年以后,发展更为迅速。液压元件大约在19 世纪末20 世纪初的20年间才开始进入正规的工业生产阶段。1925 年维克斯(F.Vikers)发明了压力平衡式叶片泵,为近代液压元件工业或液压传动的逐步建立奠定了基础。20 世纪初康斯坦丁·尼斯克(G·Constantimsco)对能量波动传递所进行的理论及实际研究;1910年对液力传动(液力联轴节、液力变矩器等)方面的贡献,使这两方面领域得到了发展。

 

  第二次世界大战(1941-1945)期间,在美国机床中有30%应用了液压传动。应该指出,日本液压传动的发展较欧美等国家晚了近20 多年。在1955 年前后,日本迅速发展液压传动1956 年成立了液压工业会。近20~30 年间,日本液压传动发展之快,居世界地位。

 

液压传动的应用范围的基本原理

  

液压传动有许多突出的优点,因此它的应用非常广泛,如一般工业用的塑料加工机械、压力机械、机床等;行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等;钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等;土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥梁操纵机构等;发电厂涡轮机调速装置、核发电厂等等;船舶用的甲板起重机械(绞车)、船头门、舱壁阀、船尾推进器等;特殊技术用的巨型天线控制装置、测量浮标、升降旋转舞台等;军事工业用的火炮操纵装置、船舶减摇装置、飞行器仿真、飞机起落架的收放装置和方向舵控制装置等。

 

液压传动的基本原理:液压系统利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能,通过液体压力能的变化来传递能量,经过各种控制和管路的传递,借助于液压执行元件(液压缸马达)把液体压力能转换为机械能,从而驱动工作机构,实现直线往复运动和回转运动。其中的液体称为工作介质,一般为矿物油,它的作用和机械传动中的皮带、链条和齿轮等传动元件相类似。

 

  在液压传动中,液压油缸就是一个最简单而又比较完整的液压传动系统,分析它的工作过程,可以清楚的了解液压传动的基本原理。

 

液压传动系统的组成

 

液压系统主要由:动力元件(油泵)、执行元件(油缸或液压马达)、控制元件(各种阀)、辅助元件和工作介质等五部分组成。

 

1、动力元件(油泵) 它的作用是把液体利用原动机的机械能转换成液压力能;是液压传动中的动力部分。

 

2、执行元件(油缸、液压马达) 它是将液体的液压能转换成机械能。其中,油缸做直线运动,马达做旋转运动。

 

3、控制元件 包括压力阀、流量阀和方向阀等。它们的作用是根据需要无级调节液动机的速度,并对液压系统中工作液体的压力、流量和流向进行调节控制。

 

4、辅助元件 除上述三部分以外的其它元件,包括压力表滤油器、蓄能装置、冷却器、管件各种管接头(扩口式、焊接式、卡套式)、高压球阀、快换接头、软管总成、测压接头、管夹等及油箱等,它们同样十分重要。

 

  5、工作介质 工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液,它经过油泵和液动机实现能量转换。

 

液压传动的优缺点

  

1液压传动的优点

 

1)体积小、重量轻,例如同功率液压马达的重量只有电动机的10%~20%。因此惯性力较小,当突然过载或停车时,不会发生大的冲击;

 

2)能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度,并可实现无极调速,且调速范围可达12000(一般为1100)。

 

3)换向容易,在不改变电机旋转方向的情况下,可以较方便地实现工作机构旋转和直线往复运动的转换;

 

4)液压泵和液压马达之间用油管连接,在空间布置上彼此不受严格限制;

 

5)由于采用油液为工作介质,元件相对运动表面间能自行润滑,磨损小,使用寿命长;

 

6)操纵控制简便,自动化程度高;

 

7)容易实现过载保护。

 

8)液压元件实现了标准化、系列化、通用化、便于设计、制造和使用。

 

2液压传动的缺点

 

1)使用液压传动对维护的要求高,工作油要始终保持清洁;

 

2)对液压元件制造精度要求高,工艺复杂,成本较高;

 

3)液压元件维修较复杂,且需有较高的技术水平;

 

4)液压传动对油温变化较敏感,这会影响它的工作稳定性。因此液压传动不宜在很高或很低的温度下工作,

 

一般工作温度在-15~60范围内较合适。

 

  (5)液压传动在能量转化的过程中,特别是在节流调速系统中,其压力大,流量损失大,故系统效率较低。

 

液压元件分类

  

动力元件- 齿轮泵、叶片泵、柱塞泵螺杆泵......

 

执行元件-液压缸:活塞液压缸、柱塞液压缸、摆动液压缸、组合液压缸

 

液压马达-齿轮式液压马达、叶片液压马达、柱塞液压马达

 

控制元件-方向控制阀:单向阀换向阀

 

压力控制阀-溢流阀减压阀顺序阀压力继电器

 

流量控制阀-节流阀调速阀分流阀

 

  辅助元件-蓄能器过滤器、冷却器、加热器、油管、管接头、油箱、压力计、流量计、密封装置等

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