LP-40型立式双头抛光机

采用抛光轮，可对零件表面进行最终的光饰加工，以去除前工序的加工痕迹（刀痕、磨纹、划印、麻点、尖棱、毛刺等），改善零件表面粗糙度、或使产品获得光亮光滑的表面,但不能提高产品尺寸或几何精度。经抛光后的零件表面粗糙度值一般可达Ra0.4um至0.012um（▼8～▼13）。零件的材料可为金属或非金属，通过选用不同材质的抛光轮，磨料和抛光剂以及相应的工艺参数，对零件进行粗抛光、半精抛光、精抛光等以满足不同零件的抛光要求。抛光亦可作为中间工序，为油漆、电镀等后道工序提供漆膜、镀层附着能力强的表面，以提高油漆、电镀的质量。

采用抛光轮，可对零件表面进行最终的光饰加工，以去除前工序的加工痕迹（刀痕、磨纹、划印、麻点、尖棱、毛刺等），改善零件表面粗糙度、或使产品获得光亮光滑的表面,但不能提高产品尺寸或几何精度。经抛光后的零件表面粗糙度值一般可达Ra0.4um至0.012um（▼8～▼13）。零件的材料可为金属或非金属，通过选用不同材质的抛光轮，磨料和抛光剂以及相应的工艺参数，对零件进行粗抛光、半精抛光、精抛光等以满足不同零件的抛光要求。抛光亦可作为中间工序，为油漆、电镀等后道工序提供漆膜、镀层附着能力强的表面，以提高油漆、电镀的质量。

       LP30/35/40型立式抛光机用抛光轮，可对零件表面进行最终的光饰加工，以去除前工序的加工痕迹（刀痕、磨纹、划印、麻点、尖棱、毛刺等），改善零件表面粗糙度、或使产品获得光亮光滑的表面,但不能提高产品尺寸或几何精度。经抛光后的零件表面粗糙度值一般可达Ra0.4um至0.012um（▼8～▼13）。零件的材料可为金属或非金属，通过选用不同材质的抛光轮，磨料和抛光剂以及相应的工艺参数，对零件进行粗抛光、半精抛光、精抛光等以满足不同零 LP30/35/40型立式抛光机
采用抛光轮，可对零件表面进行最终的光饰加工，以去除前工序的加工痕迹（刀痕、磨纹、划印、麻点、尖棱、毛刺等），改善零件表面粗糙度、或使产品获得光亮光滑的表面,但不能提高产品尺寸或几何精度。经抛光后的零件表面粗糙度值一般可达Ra0.4um至0.012um（▼8～▼13）。零件的材料可为金属或非金属，通过选用不同材质的抛光轮，磨料和抛光剂以及相应的工艺参数，对零件进行粗抛光、半精抛光、精抛光等以满足不同零件的抛光要求。抛光亦可作为中间工序，为油漆、电镀等后道工序提供漆膜、镀层附着能力强的表面，以提高油漆、电镀的质量。
       件的抛光要求。抛光亦可作为中间工序，为油漆、电镀等后道工序提供漆膜、镀层附着能力强的表面，以提高油漆、电镀的质量。

       LP30/35/40型立式抛光机采用抛光轮，可对零件表面进行最终的光饰加工，以去除前工序的加工痕迹（刀痕、磨纹、划印、麻点、尖棱、毛刺等），改善零件表面粗糙度、或使产品获得光亮光滑的表面,但不能提高产品尺寸或几何精。经抛光后的零件表面粗糙度值一般可达Ra0.4um至0.012um（▼8～▼13）。零件的材料可为金属或非金属，通过选用不同材质的抛光轮，磨料和抛光剂以及相应的工艺参数，对零件进行粗抛光、半精抛光、精抛光等以满足不同零件的抛光要求。抛光亦可作为中间工序，为油漆、电镀等后道工序提供漆膜、镀层附着能力强的表面，以提高油漆、电镀的质量