包装的印刷后期加工工艺是在印刷完成后,为了提高美观和包装的特色,在印刷品上进行的后期效果加工.主要工艺有烫印、上光上蜡、浮出、压印、扣刀等。

 （1）      烫印烫印的材料是具有金属光泽的电化铝箔，颜色有金、银、镭射以及其他许多种，在包装上主要用语对品牌、logo等主体形象进行突出表现处理。其制作方法是先将需要烫印的部分制成凸版，在凸版与印刷物之间放置电化铝箔，经过一定温度和压力使其烫印到印刷品上。这种方法不仅适用于纸张，还可用于皮革、纺织品、木制品、植绒等其他材料（2）      上光与上蜡
上光是使印刷品表面形成一层光膜，以增强色泽，并对包装起到保护作用。它是将光亮油和光浆按比例调配在一起，利用印刷机上光或上光机上光。上蜡则是在包装纸上涂热熔蜡，除了使色泽鲜亮外主要还能起到很好的防潮、防油、防锈、防变质等功效。（3）      浮出这是一种在印刷后，将树脂粉末溶解在未干的油墨里，经过加热而使印纹隆起而有凸出的立体感觉的特殊工艺。使用的粉末有光艳的和无光泽的，以及金、银、荧光色等。这种工艺适合礼品的包装设计，有华丽的感觉。（4）      压印又称凹凸压印，先根据图形形状以金属版或石膏制成两块配套的凸版和凹版，将纸张置于凹版与凸版之间，稍微加热并施以压力，纸张则产生了凹凸现象。这种工艺多用于包装中的品牌、logo、图案的主体部分，以造成立体感而使包装富于变化，提次，压印和烫印可同时进行，客户可根据包装选择烫金、银或其他颜色，色彩是视觉传达中的重要视觉元素，也是销售包装的灵魂，美的产品包装不仅带给人们视觉上的享受，也会激发人的购买欲望。

（5）      扣刀

又称压印或磨切。当包装印刷品需要切成特殊的形状时，可通过磨切成型。其方法是先按形状要求制作木模，并用刀片顺木模边缘围绕加固，然后将刀模版固定在磨切机上，将包装印刷品磨切成型。这种工艺主要用于包装的成型磨切，以及各种形状的天窗、提手、POP、产品所需形状的磨切。