详细说明：
（一）三大类型镀锌铁丝设备
1、8#~16#在线电热短路退火镀锌设备
拉丝→退火镀锌（退火镀锌一次完成）
（1）产品规格、约定技术标准
①8#~16#镀锌铁丝，捆重50公斤
②抗拉强度MPa400左右，伸长率%（标距100mm）≥12
③锌层重量：10~25g/m2
（2）生产流程
8/508型生产线→立式360°旋转放线架（180公斤/捆左右）
放线→在线电热短路退火（电极车、悬空机、送丝车）
16/550型生产线→φ800×475mm工字轮（900公斤/只左右）
→新型镀锌设备镀锌→成品
（3）优缺点
优点：①生产工艺流程是经拉丝机拉出铁丝直接进入电热短路退火设备，在一根铁丝上带二种不同电压，退火镀锌一次完成。
②退火丝抗拉强度均匀，操作方便，避免传统大炉退火特别是煤炉弊端大，烟窗黑烟环保不允许，退火铁丝抗拉强度不均匀，软的软硬的硬，比大炉退火节省100元/吨以上。
③投资少，电力变压器容量减半，不需要配套退火炉厂房及配套电动行车。
④16/550型生产线采用φ800×475mm工字轮放线，900公斤/盘左右，自动放丝，操作工人少，稳产。
缺点：①镀锌铁丝偏硬，抗拉强度MPa400左右。
②生产速度低（12.7米/分~23.9米/分）
③低速度生产还不能满足铁丝在高温下（750℃~800℃）金相组织变化获得奥氏体的时间，拉丝强度不可能≤MPa380。
2、8#~16#新型高速镀锌设备
拉丝→井式电炉（煤炉）退火→保温坑冷却→镀锌
拉丝无氧化电退火炉退火→保温坑冷却→镀锌
（1）产品规格、约定技术标准
①8#~16#镀锌铁丝，捆重50公斤
②抗拉强度MPa350左右，伸长率%（标距100mm）≥12
③锌层重量：8~20g/m2
（2）生产流程
φ6.50mm线材牌号Q195→LW550型干式连续拉丝机、LT10/550型水箱拉丝机拉拔到8#（φ4.00mm）至16#（φ1.60mm）井式电炉（煤炉）或（无氧化电炉）退火→井式保温坑冷却→新型（550型、600型）镀锌设备镀锌→成品。
（3）优缺点
优点：①镀锌铁丝软，抗拉强度MPa350左右，软丝销售量大，用户欢迎，价格比偏硬丝能提高100元/吨以上。
②镀锌设备投资少，生产速度高（26米/分~40米/分），产量是同型号在线电热短路退火镀锌设备的2倍。
缺点：一次性投资大，需配套大容量电力变压器，井式（燃煤）退火炉，退火炉车间厂房、电动行车。
3、18#~22#新型高速镀锌设备（φ280×170mm工字轮放线）
拉丝→退火→水箱拉丝（上φ280mm工字轮）→二次退火→镀锌
（1）产品规格、约定技术标准
①18#~22#镀锌铁丝，捆重25公斤
②抗拉强度MPa350左右，伸长率%（标距100mm）≥12
③锌层重量5~10g/m2
（2）生产流程
φ6.50mm线材牌号Q195、M10→LW550型干式连续拉丝机、LT10/550型水箱式拉丝机拉拔到φ2.50mm、φ2.20mm → 退火 →LT10/350型水箱拉丝机拉拔到φ1.20mm~φ0.70mm上φ280工字轮→二次退火→新型（356型）镀锌设备镀锌→成品
（3）主要优特点
①镀锌铁丝软，抗拉强度MPa350左右，亮。
②工字轮放线变频调速，稳产高产，操作简单，不会产生绞丝、乱丝现象。
（二）镀锌新工艺配方
新工艺配方完全适用于三大类型镀锌铁丝设备
每吨铁丝镀锌（锌层重量5-20g/m2）原料成本100元左右。
工艺配方：
锌Zn -01 （外形尺寸：400×210×55mm）
硫酸锌ZnSO4.7H2O 纯度>98% 300~450g/L
硼酸H3BO3 符合GB538-90标准 20~30 g/L
硫锌–30 光亮剂 14~18 g/L
硫酸H2SO4 (浓度66°B’e左右) (根据铁丝表面定量)
盐酸HCL (浓度22°B’e左右) (根据铁丝表面定量)
酸度PH值 3.5~4.5
浓度 B’e 26B’e~28 B’e
温度℃ 5℃~43℃
（三）镀锌铁丝脱锌原因
镀锌的主要目的是为了防锈，延长线材的使用寿命，脱锌后会生锈，是严重的质量问题。
1、底金属表面不洁：RT-75KW井式电炉采用一炉一胆形式，铁丝红的时间吊出来及炉胆炉盖密封性差，会造成铁丝表面氧化，氧化皮多，在线退火铁丝红的时间在空气中（空冷区20米左右）冷却，铁丝表面氧化皮严重，酸洗难，酸洗后铁丝表面不洁的地方镀锌后会脱锌，锌层开裂（表面氧化严重的铁丝经过酸洗，表面凹凸不平，镀不亮，要镀亮耗锌。）
2、铁丝偏硬，抗拉强度420MPa左右弯曲、织网时会产生严重脱锌现象。
3、光亮剂过量。
4、阴极电流密度过度。
5、阴极阳极相碰。