G128型扁丝机

产量高、成品表面光亮、精度高、省电节油、操作方便

一、用途：本机由轧扁和收线二个部分组成，有分体组合式和整体式二种形式，用16#~20#镀锌、镀铜铁丝轧制成扁丝，适用于装订各种纸包装箱。根据实际生产情况和用户进行广泛技术交流，根据用户要求及业内专家指导，在原G130型扁丝机基础上技术改造创新，生产出新型G128型，是轧制纸箱扁丝线最理想的设备。

二、主要技术参数

1、轧辊直径????? 128m/m

对优质合金钢Cr12MOV 硬度HRC60-63

第二对钨钢（硬质合金）YG8 硬镀HRA86

2、轧扁操作参数表

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???????????????????????????????????????? 3、电机功率：3千瓦 （380V? 50Hz? 三相）

??????????????????????????????????? 4、成品：每盘重量2.5公斤

三、优特点

（一）省电节能增产量：2台G128型产量和3台G130型产量基本上相同，省电1/2以上。操作工人相同，经济效益提高。（说明：G128型电机3千瓦，2台总功率6千瓦；G130型电机4千瓦，3台总功率12千瓦。）

（二）轧辊部分

1、对轧辊优质合金钢锻件Cr12MOV 加工制成第二对轧辊钨钢YG8，辊面宽度30m/m（G130扁丝机一般辊面宽度25m/m），轧辊和轧辊轴采用先进的锥度配合，能确保设备精度。轧辊硬度和表面光洁度高，轧制扁丝表面光亮。

2、16#、18#扁丝用对轧辊初轧，用第二对轧辊精轧，连续轧制成品精度高，基本上无断丝，能减轻轧辊表面和二端轴承承受负荷延长设备使用寿命，保护设备精度。

3、轧辊轴两端采用精密双列向心球球面轴承支承运转平稳、噪音小。

4、轧辊与轧辊轴锥度配合同心度≤0.01mm，确保设备精度。

（三）齿轮变速箱整体铸件规范加工（G130扁丝机无箱体或铁板焊接），全部齿轮浸入油润滑、降低噪音，齿轮变速箱使用寿命是G130老型号扁丝机的2倍以上。

（四）轧辊与减速箱出轴采用万向节传动，传动平稳，是保证设备精度的关键部分之一。

（五）收线部分采用C型光杆排丝器排线，性能完善，排丝整齐、均匀，操作方便。

（六）设备配套脱线放线架，导线立柱装置及校直部分，在校直轮下部配套机油盒，盒中油布把机油擦在镀锌铁丝上作用：1、防止锌粘在轧辊上；2、能延长扁丝生锈时间；放线架位置靠近收线工作台，操作工人操作方便，房屋利用率很高。

（七）成品丝重量计量

每台设备配工字轮2只，工字轮尺寸外径φ145mm，内径φ70m/m，长度38mm，材料45#钢（G130扁丝机有用铸铁材料容易损坏），成品扁丝每盘重量2.5公斤左右。

1、传统计量，把扁丝放在TGT-100型磅称上最后2盘校正重量，10盘扁丝装1箱，是比较经济简单较正确的计重办法。

2、根据用户需要可装计量器或计米器用数控设定自动停机。

（八）G128型扁丝机：采用分体式，轧扁和收线二部组合，适用于家庭工厂，门宽70公分就能搬入按装。另外可根据用户要求定制整体式。

四、传动部分

电机和齿轮变速箱主轴用3条B字橡皮带直接传动，经变速箱内左右斜齿齿轮减速后，齿轮轴对牙齿轮轴出轴经过万向接传动，前后上下轧辊同时旋转，用宽40公分平皮带传动到收线部分，并配有单向旋转打滑平皮带轮、张紧轮装置，保证设备轧扁和收线二部分同步运转，防止断丝有效，工人操作方便。

五、轧辊直径φ128m/m的设计合理精度提高，依据是扁丝机对牙齿轮Z=32牙，模数Mn=4m/m，分度圆直径是128m/m。

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