收线机卷筒直径φ508m/m、φ356m/m转速及产量表

（二）8#~16#电镀锌铁丝8/508型、12/508型、14/508型、16/508型生产线
收线机卷筒直径φ508m/m（20英寸）转速及产量表

（三）18#~22#电镀锌铁丝12/356型、24/356型、36/356型生产线
收线机卷筒直径φ356m/m（14英寸）转速及产量表

注：产量以理论重量90%计算。
四、电镀锌新型、老型设备对比
（一）金属原料锌锭外形尺寸：400×210×55m/m，每吨锌锭36块左右。确保生产镀锌铁丝表面光泽度好，锌层杂质不超标是关键因素。
1、新型设备：采用代号Zn-01、Zn-1锌锭生产镀锌铁丝，保持表面光泽度好。
2、老型设备：采用代号Zn-01锌锭生产镀锌铁丝表面光泽度逐步变差。
3、每吨用锌量：生产镀锌铁丝表面光泽度相似，新型设备同老型设备相比能节省金属原材料锌锭1/3左右。
附：锌的化学成分（GB470-64）

（二）导电系统
1、新型设备：①阳极镀槽中钛排（钛排上面安放锌锭），价格为320元/公斤左右，不要调换。不会增加镀液杂质，电阻系数ρ42.1-47.8 10-6Ω.cm，确保生产镀锌铁丝表面光泽度好；②主导电定型80×6m/m，100×8m/m二种规格铜排；③阴极中间塑料槽双铁滚铜瓦、铜排组合，阴极铁滚跟铁丝转动，镀锌层不擦伤。
2、老型设备：①阳极镀槽中铅排（铅排上面安放锌锭），价格为16元/公斤左右，生产过程中逐步消耗掉（使用1年左右要换新铅排），造成镀液杂质逐步增多，生产镀锌铁丝表面光泽度越来越差。镀液杂质超标，造成镀不好锌时，只能换新镀液，造成生产成本增高，电阻系数ρ18.8 10-6Ω.cm。另外铅是有害元素会造成镀锌层含铅量超标，产品出口不合格；②主导电铝排，铝排易氧化，造成导电不良；③无中间塑料槽，阴极靠铁丝在铜排上定位圈磨擦，接触面少，并会造成铁丝镀锌层擦伤。
（三）、整流器
新型设备三次整流，直流电质量好，容量保护系数高，配套调压器性能可靠，完全能达到工艺需要。
（四）、塑料槽部分
1、新型设备：聚丙烯PP板，厚15m/m，原料价16元/公斤，强度高、耐高温，符合出口标准。宽度尺寸定型700m/m或500m/m二种，阴极电流密度满足工艺要求。容易控制调整三度（浓度B＇e、酸度PH值、温度℃），配方原料节省。
2、老型设备：聚氯乙烯PVC板，厚12m/m，原料价6元/公斤，不耐高温，易损坏。宽度900m/m或1000m/m二种，阴极电流密度难满足工艺要求，三度难控制，配方原料浪费。
（五）、压丝辊部分
1、新型设备：压丝辊采用瓷葫芦，高压电瓷厂定制，外径φ180m/m，保证铁丝在镀糟镀液中深度、同心度好，很耐磨，表面光洁度好，镀锌层表面不擦伤。
2、老型设备：压丝辊采用石辊或硬塑料辊，外径偏小，同心度差，表面粗糙，镀锌层表面擦伤，影响产品质量。
（六）、热水池烘箱
1、新型设备：环保型，全部用电加热，温度温控仪自动控制。
2、老型设备：煤加热，操作不方便，有黑烟对环境造成污染。
（七）、收线机部分
1、新型设备：①收线机大小头每只卷筒有自动打滑装置，铁丝不缩丝、不断丝，保证正常生产，保护镀槽系统设备，防止工伤事故；②全封闭防止铁丝卷到卷筒轴上，符合机械制造标准；③链轮2寸20牙，45#钢锻件使用寿命长；④下线计量方便，可用磅称改装成小车形式，下丝、过磅、计量一次完成。粗丝8#~16#配电动扎丝机，能扎紧，包装符合GB/T343-94标准，减轻工人劳动强度。
2、老型设备：①收线机无大小头，是造成烘箱高的原因，操作不方便。②无自动打滑装置，出现铁丝缩丝、断丝，镀槽中搅丝现象，造成经常停机，不能正常生产。③不封闭，不符合机械制造标准；④链轮链条偏小，使用寿命短；⑤下丝打包劳动强度大。
（八）、新型设备增添设备
1、校直器：防止铁丝在镀槽中打搅。
2、回丝架：经常塞好回丝①挡住酸液；②挡住镀液，节省生产成本，减少镀锌丝表面残留镀液量，冷水池水中含锌量相应减少，能达到排放标准。
3、电动扎丝机8#~16#镀锌铁丝捆扎。
（九）、生产18#~22#镀锌铁丝，采用工字轮放线形式，是最理想的自动放线形式，无乱丝和断丝现象出现，保证生产线正常生产，操作十分方便。
新型的设备具有竞争优势，节能减排型，产量高、成本低、操作方便的优质镀锌设备。硫酸盐镀锌光亮剂工艺配方完全适用于该设备，生产的镀锌铁丝表面光泽度好、锌层均匀、附着力强，耐腐蚀力持久。新型镀锌设备达出口标准，质优无易损件。同老型设备相比，新设备使用寿命达6倍左右，制造设备原材料成本3倍左右，操作工人能减少一半，薄利多销价格是2.5倍左右。
六、环保部分
（一）镀锌工艺配方简单、无毒、稳定
硫酸锌  ZnSO4·7H2O     300~450g/L
硼酸  H3BO3                  20~30g/L
硫锌-30光亮剂                14~18g/L
（二）废水处理：采用比较经济有效的石灰沉淀法，以不影响产品的质量为前提，节约用水，把废水处理后的水再回用于生产，闭路循环使用水，使废水资源化。
（三）酸雾：按装废气吸收、净化设备或在盐酸、稀硫酸槽中加BY-11型快速酸雾抑制剂，搅拌就产生泡沫覆盖，抑制酸雾气体。
五、电镀锌铁丝设备经历过程
在激烈的市场经济竞争的今天，企业正确选择设备，用低成本生产出高产量优质产品面向市场，取得市场主动权，提高企业利润至关重要。

简单说明：
1、仿水箱型电镀锌铁丝设备：89年畅销全国，有单位申请了国家专利产品，主要是解决了传统镀锌设备车间长的缺点。因采用一只镀槽，镀液很难控制，造成成品丝表面光泽度差、成本高、产量低，95年淘汰。
2、卡电（在线电热短路退火设备）镀锌设备：拉丝机拉出铁丝经电热短路退火设备一根铁丝上带三种不同电压，退火、镀锌一次完成。90年度该设备用于生产棉花打包丝，生产产品镀层镀不牢、镀不亮。退火铁丝偏硬，几种规格同时生产软硬不匀。铁丝速度是控制产品抗拉强度和锌层厚度的关键，用同一速度生产，相互矛盾是不可行的。取样检测能达标，实际上生产中很难控制。铁丝经常出现缩丝到断丝，不可能稳产、高产。产品发黑、偏硬，没有市场，没有利润。我厂94年停止生产设备、淘汰。
3、传统镀锌铁丝设备：（请阅电镀锌新老型设备对比）
4、新型镀锌铁丝设备：继承传统经验，有竞争优势的产品、出口产品。在追求突破的同时，为生产镀锌铁丝企业创造一个永无止境的未来。

六、提供具有竞争优势的配套产品
（一）LT-10/550型水箱式拉丝机，电机30kw，6极单速电机。
本设备是拉拔低碳钢丝（原材料φ6.50m/m线材，牌号Q195 经干式拉丝机拉拔至φ4.00m/m、φ3.50m/m）成品丝φ2.20m/m、φ1.60m/m的理想设备。
拉拔工艺：
1、φ6.50m/m—φ3.50m/m—φ1.60m/m：卧式双卷筒拉丝机560型1#、2#壹台套或干式连续拉丝机4/560型壹台套。φ6.50m/m—φ3.50m/m：3吨/8小时。LT-10/550型水箱拉丝机，φ3.50m/m-φ1.60m/m叁台套，3吨/8小时。
2、φ6.50m/m —φ4.00m/m—φ2.20m/m：卧拉壹组或干式连续拉丝机3/560型壹台套。 φ6.50m/m—φ4.00m/m：4.4吨/8小时。 LT-10/550型水箱拉丝机， φ4.00m/m—φ2.20m/m贰台套，4.4吨/8小时。
拉丝产量（每台套）：
（1）φ4.00-φ2.20m/m        14#：6.5吨/天
（2）φ3.50-φ1.60m/m        16#：3.3吨/天
本设备主要特点：
（1）省电节能。具有4~5台LW560型干式拉丝机生产能力，用电量是1/2左右。
（2）拉丝模耗小，成品丝质量好，表面清洁，特别适用于生产镀锌铁丝。
（3）操作方便。3台水箱拉丝机只需2个操作工人。
（4）设备投资少，使用厂房面积减少。
（二）RT2-75kw井式电退火炉
适用于低碳钢丝退火，根据生产电镀锌铁丝企业生产工艺配套定做，设计合理。采用抗氧化性能好、电阻系数高Ocr25AL15电阻丝，保温性能加强，充分利用余热，采用一炉一胆形式，一天可退3~4炉。退火丝抗拉强度达标均匀。每炉8#~16#丝：1.7吨/炉，耗电300度左右。加热到850度，断电基本上不需要恒温。
与老型号电炉相比，每炉节电200度左右。
与煤炉相比，相同材料炉胆使用寿命是煤炉的4倍左右。电炉操作方便，减轻工人劳动强度，有峰电地区深夜用电生产成本低，退火丝表面氧化少，容易酸洗。环保：生产过程中不产生有害、有毒气体。
主要技术参数：
1、使用温度950℃
2、加热功率：75kw±5%  交流电源  电压380V 频率50Hz  相数3。
3、加热控温区段2区（上、下）接法：△△
4、采用抗氧化性能好，电阻系数高，Ocr25AL15电阻丝，新型轻质保温耐火砖作炉衬，上下二区独立温控。
5、电控柜一炉一只，采用二区控温（接触器控制）1根热电偶控制一区，每区3组电阻丝，每2只数控表控制1根热电偶。
八、售后服务
联昌机械永恒追求提供具有竞争优势的产品，优质的产品质量，优良的售后服务。
我厂提供技术工艺资料，派师傅到客户免费按装调试出合格产品，一次性教会需方。（老型号设备难掌握，师傅一走就会出问题，不能正常生产，严重的还造成停产。）新型镀锌铁丝设备在国内、外全部是一次性成功，深得国内、外用户好评和信赖。在激烈的市场经济竞争中，我厂祈盼用户一如既往的给我厂关心和支持，让我们携手共创美好明天。谢谢合作！