金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件. 相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等

一、材料的选用

　　钣金加一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。

　　1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

　　2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。

　　3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。

　　4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。

　　5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。

　　6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。

　　7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，、成本高。

二、图面审核

　　要编写零件的工艺流程，首先要知道零件图的各种技术要求；则图面审核是对零件工艺流程编写的最重要环节。

　　1．检查图面是否齐全。

　　2．图面视图关系，标注是否清楚，齐全，标注尺寸单位。

　　3．装配关系，装配要求重点尺寸。

　　4．新旧版图面区别。

　　5．外文图的翻译。

　　6．表处代号转换。

　　7．图面问题反馈与处埋。

　　8．材料

　　9．品质要求与工艺要求

　　10．正式发行图面，须加盖品质控制章。