桥梁充气芯模、橡胶充气芯模、橡胶气囊内模、气囊内模是一种不可膨胀、收缩的橡胶气囊，衡水亚亨工程橡胶专业生产桥梁充气芯模，厂家直接定购，充气芯模咨询电话：。

圆形桥梁橡胶充气芯模	八边形桥梁橡胶充气芯模

桥梁充气芯模用来形成混凝土构件的空腔，在制造空心构件时，将它放入中间，并充入压缩空气，胶囊即收缩，并可以从空腔中抽出胶囊。它使用简便，经济耐用，未充气能柔软收缩，任意折叠、卷曲，充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力，这是任何传统刚性模板所无可比拟的。适用于钢筋混凝土构件抽孔，包括桩、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程，水利工程（船坞、船台、码头）。施工实践证明，胶囊抽孔工艺设备简单，不仅节约材料，并且有形状多变等特点，可成圆形、椭圆形、矩形、拱形、八边形、梯形等管道。也可以成直孔、变截面孔等，可使建筑结构变轻型、薄壁空心、改变混凝土性能一直沿用刚性模板的状况。性能特点 1、设计科学合理应用橡胶充气芯模，予制或现场浇筑出来的成品构件，都能满足设计要求，且操作简单、省工、省时、省材。2、有良好的耐老化性能，使用寿命长本产品用合成橡胶、天然橡胶与加强层硫化后制成。既有很好的抗胀强度，又有弹性和柔韧性，所以能满足在各种工作条件下的使用。3、适用温度广泛在-10℃～+90℃的范围内，材质没有变化。4、为建筑现场施工轻型化提供了有利条件予应力空心混凝土构件，由于采用橡胶芯模，其重量比非予应力实心构件轻20%，因此减轻建筑物上部结构的重量，可以使桩基缩短，跨径增大，现场施工简便安全。5、施工工艺简便、安全、卫生使用橡胶芯模，只用少量简单工具，无需特殊工艺。只要将芯模入负筋笼内，充气压力达到工作压力时，即浇筑混凝土，待混凝土初凝时，将芯模放气抽出，即可完成成品构件的成型，不污染环境。使用压力示意表直径（mm）使用压力(Mpa) 80 0.12 120 0.10 150 0.08 200 0.07 250 0.05 400 0.04 500 0.035 600 0.03 700 0.027 800 0.026 900 0.025 2200 0.005 常用橡胶芯模的规格尺寸常用规格常用异型规格（一体）

常用规格		异型规格、双管加外套
￠ 180mm×6-20m	￠ 400mm×10-40m	350×530(540)mm×10-40m
￠200(￠220)mm×10-20m	￠ 500mm×10-40m	320×520(540)mm×10-40m
￠240(￠250)mm×15-40m	￠ 600mm×10-40m	350(360)×560mm×10-40m
￠300(￠330)mm×15-40m	￠ 620mm×10-40m	360×640(650)mm×10-40m
￠350(￠360)mm×10-40m	￠ 700mm×10-40m	350×520(550)mm×10-40m

芯模的使用一，入模将芯模牵引到钢筋笼内、并使纵向接缝朝上。二，充气（1）打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门。（2）异型芯模应交替充气直到达到规定压力。（3）使用压力。（见表）三，固定（1）因振捣混凝土时，芯模会向上浮，所以必须将上、下、左、右都加以固定，另外加上压块克服上浮力。（2）一般ф250mm芯模箍筋间距为80cm。如直径加大则箍筋间距相应减小。四，浇筑混凝土（1）浇筑混凝土的工艺与实心构造件基本相同。（2）使用高频插入式振捣棒从两侧同时振捣，可防止芯模左右移动。（3）振捣棒端头不可接触芯模，以免穿破发生漏气。五，拆模等混凝土初凝后，即将芯模抽出脱模。（打开阀门放气、脱模时间根据施工情况自定）芯模的保管及维修1，芯模使用后用清水冲洗，如有附着水泥要小心刮除。2，旋转通风干燥处，防止日晒雨淋，不可接触火源。3，不得与油类及有机溶剂接触。4，使用时千万要注意不要让尖锐硬物将芯模扎破。5，芯模如有漏气现象，可用砂轮或木锉将其表面打毛，用汽油清洗过后，涂上胶粘剂复盖胶片胶布修补，?在制造空心构件时，将它放入中间，并充入压 缩的圆柱袋子，用来形成混凝土构件的空腔，缩的圆柱袋子，用来形成混凝土构件的空腔，缩空气，胶囊即收缩，并可以从空腔中抽出胶 缩的圆柱袋子，用来形成混凝土构件的空腔，囊。它使用简便，经济耐用，未充气能柔软收缩空气，胶囊即收缩，并可以从空腔中抽出胶。