产品名：连续退火装置
关键连 续退火装置、续退火装置电线电缆 续退火装置铜导体加工专用设备 续退火装置设计续退火装置 实践摘要 续退火装置铜线连续续退火装置退火装置的设计与实践。连续退火续退火装置装置|连续退火装置续退火装置供应|连续退火装置销售
产品名：连续退火装置
连续退火装置主要结构特点:

1、连续退火装置线径：                  Φ3.0—1.78mm
2、连续退火装置预热段长度：               4.5—6m
3、连续退火装置段长度：                2.2m
4、连续退火装置段速度：           6—18m/s
5、连续退火装置电压：              55V(DC)
6、连续退火装置电流：             5000A(DC)
7、连续退火装置接触轮名义尺寸：    Φ400mm
8、连续退火装置储线长度：                    max  5m
9、续退火装置压缩空气（用户自备）：  0.4-0.7mpa 1m3/min(排量）
 
SG-630/2型双盘收线连续退火装置
1、续退火装置收线盘规格：              ф500，ф630
2、续退火装置收线线径：                 ф1.2-ф3.5mm

连续退火装置韧炼线径范围 ￠0.4～￠1.2mm
续退火装置韧炼速度 15-19m/s
续退火装置韧炼电压 42v
续退火装置韧炼电流 1200A
续退火装置接触输直径 ￠250mm
续退火装置连续退火装置外型尺寸 1.3×2.4×2.5m
连续退火装置重量 1700kg
7、连续退火装置接触轮名义尺寸：    Φ400mm
8、连续退火装置储线长度：                    max  5m
9、连续退火装置压缩空气（用户自备）：  0.4-0.7mpa 1m3/min(排量）
 
二、设备主要组成 
1、续退火装置 放线架
2、 续退火装置轧头穿摸机
3、 续退火装置拉线主机
4、续退火装置 退火装置
5、 续退火装置立式张力储线装置
6、续退火装置 成圈收线装置
7、续退火装置 拉丝乳化液系统及齿轮箱润滑系统
8、续退火装置 电气控制系统
三、放线架简述
本连续退火装置有机架和导轮组成，实现连续退火装置连续放线，进续退火装置杆线圈直径Φ1800mm(4000kg)。放线架高度约会5m，不续退火装置易打结，设有续退火装置乱线报警停车连续退火装置连续退火装置|连续退火装置供应|连续退火装置销售
 
四、连续退火装置拉线机概述
铜大拉机拉线部分共有二套直流电机传动，拉丝主机传动由280kw的直流电机经续退火装置齿轮箱减速传动至12根拉丝鼓轮轴，轴承可根据用续退火装置户要求选用国产或进口轴承，配模采用德国尼霍夫公续退火装置司快速换模方式；齿轮箱中斜齿材料为20CrMnTi,经渗续退火装置碳淬火处理，齿面为硬齿面；拉线鼓轮采用合金钢表面热处续退火装置理工艺或表面喷涂碳化钨的方式，硬度HV≥850,使用寿命长；拉续退火装置了成品线材的圆度。连续退火装置|连续退火装置供应|连续退火装置销售
主机齿轮箱与拉丝乳化液箱之间有一定的距离，底部设有回水槽以防齿轮箱和拉丝液体的渗漏。 连续退火装置|连续退火装置供应|连续退火装置销售续退火装置
箱体采用HT200灰口铸续退火装置铁整体精密铸造，吸振性极好，人工时效处理，铸件续退火装置箱体采用德国进口加工中心一次性定位加工，确保续退火装置了加工精度。
拉丝鼓轮结构采用双锥续退火装置度形式，大大提高了拉丝鼓轮使用寿命。连续退火装置|连续退火装置供应|连续退火装置销售
拉丝乳化液箱盖采用双层盖密封，门盖材料为不锈钢，外盖为四片，内盖为三片，手工开启。
定速轮采用于75KW续退火装置直流电机，齿形皮带传动。
主机噪音≤85分贝（续退火装置主电机除外）。
六、连续退火装置续退火装置用途和主要技术参数
1、用途
    本机用于与铜拉续退火装置线机配套，对拉制的φ1.3-φ3.5(4.0)铜线进行连续退火，以生产软铜线。连续退火装置|连续退火装置供应|连续退火装置续退火装置销售
连续退火装置设续退火装置计成倾斜式，降低了高度，使操作者不用通过梯续退火装置子爬上爬下续退火装置即可穿线。续退火装置专门设续退火装置计的通续退火装置风续退火装置管道用来向退火轮后部送风，续退火装置冷却退火碳刷及轮轴。使退火轮后部变得十分简洁，方便了续退火装置日常维护保养。