低温快干环氧底漆介绍：组成：该漆是一种双组份、高固体含量的环氧磷酸锌防锈底漆，具有杰出的屏蔽保护作用、低温固化和快速复涂的特性。 低温快干环氧底漆颜色 沙色，灰色，红色 光泽 哑光 施工方法 无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂 干燥时间 温度 表干 硬干 最小  -5°c 6小时 12小时 10小时 0°c （23F）4小时 10小时 8小时 5°C (41°F) 3小时 8小时 7 小时 无限制 15°C (59°F) 2小时 6小时 4小时 无限制 25°C (77°F) 1 小时 3 小时 3小时 无限制 40°C (104°F) 30 分钟 1小时 1 小时 无限制 设计低温快干环氧底漆用途: 作为钢结构底漆，旨在用于各种侵蚀性环境，包括：海上、化工厂和石化厂、工业楼宇、造纸厂、发电厂及桥梁。 在大多数气候条件下，适于6小时内进行复涂，因此可加速生产和提高制作工厂的产量。 低温快干环氧底漆即使在低温下，也可快速固化，因此经常用于维修保养涂装。 表面处理: 所有待涂表面应清洁、干燥且无污染物。涂覆前，所有表面应按照ISO 8504:2000标准进行评估和处理。 油和油脂应按照SSPC-SP1溶剂清理标准除去。 喷砂清理 喷砂清理至Sa2 1/2（ISO 8501-1:1988）或SSPC-SP6。如果在喷砂清理和施工时发生了氧化，表面应再行喷砂至规定的目标标准。 通过喷砂清理过程暴露出来的表面缺陷应打磨，填没或以合适的方式进行处理。 该漆适于施工在经过喷砂清理达到上述标准，然后在良好的车间条件下自然退化不超过7 至10天的表面。表面质量可下降至Sa2标准，但不得产生松散的粉状沉积物。 预涂有车间底漆的钢结构 焊缝及损坏区域应喷砂清理至Sa2 1/2（ISO 8501-1:1988）或SSPC-SP6标准。 如果车间底漆出现大面积脱落，整个区域需要进行刷除锈及喷砂清理。 低温快干环氧底漆产品特性: 低温快干性 优异的防腐性能 良好的底材附着力 耐酸碱性好 一次成膜厚，施工简单 系统配套：通常施工在经过合适处理的钢材上。例如：喷砂处理。但是，如果需要的话，也可 施工在喷砂预涂处理底漆上。请向弗斯特涂料公司咨询具体详细情况。 低温快干环氧底漆推荐匹配的面漆和中层漆详情请参见有关的产品说明书。