产品简介
　　EPM-621管道防护涂料是采用端氨基聚合物、氨基扩链剂、功能助剂、功能填料与芳香族异氰酸酯等原料组成的一种双组份高性能涂料。EPM-621管道防护涂料采用双组份高压无气喷涂设备喷涂，两组分通过化学反应能形成一种高交联度的涂膜，在－30℃～40℃范围内自干，30min后可以达到步行强度。该产品涂膜结构致密，交联密度高，具有优越的防腐性能。能经受酸、碱、盐、煤油、柴油等大多数化学介质的侵蚀，具有优良的机械性能，对金属底材、PE板材等具有良好的附着力。主要用于处于环境比较恶劣中的钢制管材和设备的防腐。

产品特点
①该产品A、B两组分100%参与成膜反应，无VOC排放、无挥发、无公害，属高固体份、环境友好、新型高科技产品；
②超速固化，因此可在任意曲面、垂直面及顶面连续喷涂而不产生流挂现象，一次施工即可达到设计厚度要求，大大缩短了施工周期；
③超强附着力，在钢、铸铁、PE板等底材上具有优良的附着力，无接缝、无起泡及裂缝；
④该产品结构致密、交联密度高，有很强的硬度，具有优异的防腐性能；
⑤优异的耐腐蚀性能、耐化学品性能，能经受大多数化学介质的侵蚀，并具有优良的机械性能，百柴油、煤油性能优；
⑥耐老化，户外长期使用不粉化、不开裂、不脱落；
⑦该产品耐阴极剥离性能好，适用埋地钢管等的防腐保护。

产品用途
　　EPM-621管道防护涂料主要用于环境比较恶劣的钢制产品和防腐。石油、石化、油田等行业的钢制化工设备、钢制管道等的防腐；海上钻井平台、跨海大桥等设施的防腐；各种铸铁管道、铸铁管件等；

产品组成
　　EPM-621管道防护涂料由体积比为1：1的A、B组分构成。

施工工艺
1、底材处理：钢铁材料——采用喷砂工艺处理，达到Sa2.5级，粗糙度Rz在50～       70μm，PE材料——采用喷砂工艺处理打毛，在喷涂前5~15分钟内用糙火焰进行极化；
2、涂料准备：气温低于15℃，EPM-6821管道防护涂料A、B组分需进行加热，并保温在25~30℃；
3、设备调试：先用原涂料打循环、当料温达到设定温度后，安装喷枪；
4、喷涂前检查A、B两料液压（1500~2300psi），若液压相差300 psi以上必须卸压放料后再重新开机调试，料温控制65~70℃；
5、工件打磨，清洁，干燥；采用400号砂纸打磨工件内表面，并去除表面油污，使工件表面清洁，干燥。无尘；
6、屏蔽无需喷涂部位：用报纸等屏蔽无需喷涂部位，严防该部位玷污；
7、喷涂前检查：工件温度高于露点5℃，以防工件结露；
8、 涂料施工：喷涂控制40~100㎝，后一枪覆盖往前一枪的60%左右，行进速度有效控制流挂为准。通过纵向喷涂以及横向喷涂前达到膜厚要求；
9、 检验、去除屏蔽；检测膜厚，电火花，去除遮蔽物；
10、后期防护：涂膜施工完毕24小时内，应避免重物碾压；
11、施工中严禁带入水分，油污等杂质进入施工工作面，涂料施工应当避开大雾，下雨，         高温等恶劣天气；
12、工作人员穿戴工作服、手套、防毒面具等劳保用品。

包装规格,运输与储存
EPM-621管道防护涂料采用200Kg、20Kg包装桶包装，A、B组分净重均为200Kg、20Kg，产品包装、标签、合格证等符合以下标准：
符合GB/T191-2000《包装储运图示标志》
符合GB15258-1999《化学品安全标签编写规定》
符合GB/T1349-92《涂料产品包装通则》
符合GB/T9750-1998《涂料产品包装标志》
运输和贮存按HG/T2458规定进行，本产品属于非危险品运输等级。严禁和与水，雨，雪接触。避免与苯类，酮类和稀释剂接触；
储存环境为室内，A组分，B组分要求分开放置。A组分，B组分必须倒置储存。