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金属换热器的分类：

间壁式换热器的类型　　

夹套式换热器 这种换热器是在容器外壁装置夹套制成,构造简单;但其加热面受容器壁面限制,传热系数也不高.为进步传热系数且使釜内液体受热平均,可在釜内装置搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时,亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施,以进步夹套一侧的给热系数.为补充传热面的缺乏,也可在釜内部装置蛇管. 夹套式换热器普遍用于反响过程的加热和冷却。

　　 沉浸式蛇管换热器 这种换热器是将金属管弯绕成各种与容器相顺应的外形,并沉浸在容器内的液体中.蛇管换热器的优点是构造简单,能接受高压,可用耐腐蚀资料制造;其缺陷是容器内液体湍动水平低,管外给热系数小.为进步传热系数,容器内可装置搅拌器。

　　喷淋式换热器 这种换热器是将换热管成排地固定在钢架上，热流体在管内活动,冷却水 从上方喷淋安装平均淋下,故也称喷淋式冷却器.喷淋式换热器的管外是一层湍动水平较高的液膜,管外给热系数较沉浸式增大很多.另外,这种换热器大多放置在空气流通之处,冷却水的蒸发亦带走一局部热量,可起到降低冷却水温度,增大传热推进力的作用.因而,和沉浸式相比,喷淋式换热器的传热效果大有改善。

　　套管式换热器 套管式换热器是由直径不同的直管制成的同心套管,并由U形弯头衔接而成.在这种换热器中,一种流体走管内,另一种流体走环隙,两者皆可得到较高的流速,故传热系数较大.另外,在套管换热器中,两种流体可为纯逆流,对数均匀推进力较大。套管换热器构造简单,能接受高压,应用亦便当(可依据需求增减管段数目). 特别是由于套管换热器同时具备传热系数大,传热推进力大及可以接受高压强的优点,在超高压消费过程(例如操作压力为3000大气压的高压聚乙烯消费过程)中所用的换热器简直全部是套管式。

　　管壳式换热器 管壳式(又称列管式) 换热器是最典型的间壁式换热器,它在工业上的应用有着长久的历史,而且至今仍在一切换热器中占领主导位置。

　　管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等局部组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束,管束两端固定于管板上。在管壳换热器内停止换热的两种流体,一种在管内活动,其行程称为管程；一种在管外活动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。为进步管外流体给热系数,通常在壳体内装置一定数量的横向折流档板。折流档板不只可避免流体短路,增加流体速度,还迫使流体按规则途径屡次错流经过管束,使湍动水平大为增加。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种,前者应用更为普遍.。流体在管内每经过管束一次称为一个管程,每经过壳体一次称为一个壳程。为进步管内流体的速度,可在两端封头内设置恰当隔板,将全部管子均匀分隔成若干组。这样,流体可每次只经过局部管子而往复管束屡次,称为多管程。同样,为进步管外流速,可在壳体内装置纵向档板使流体屡次经过壳体空间,称多壳程。在管壳式换热器内,由于管内外流体温度不同,壳体和管束的温度也不同。如两者温差很大, 换热器内部将呈现很大的热应力,可能使管子弯曲,断裂或从管板上松脱。因而,当管束和壳体温度差超越50℃时,应采取恰当的温差补偿措施,消弭或减小热应力。

混合式换热器

混合式热交流器是依托冷、热流体直接接触而停止传热的，这种传热方式防止了传热间壁及其两侧的污垢热阻，只需流体间的接触状况良好，就有较大的传热速率。故凡允许流体互相混合的场所，都能够采用混合式热交流器，例如气体的洗濯与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等等。它的应用普及化工和冶金企业、动力工程、空气调理工程以及其它许多消费部门中。