碳化硅专用离心机操作规程

连云港腾创化工机械有限公司

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碳化硅离心机安装要求及安全操作规程

1、            目的：安全安装固定离心机并充分发挥离心机在碳化硅行业脱酸、脱水工序中的使用效率，规范其在使用过程中的安全操作。

2、            适用范围：离心机在脱酸或脱水过程中的安装及使用。

3、            安装：

3.1、安装离心机前先要区别离心机使用在脱酸或脱水工序，按照不同工序选择不同材质的离心机（脱酸使用离心机的材质为不锈钢316L，脱水使用离心机的材质为不锈钢304）进行安装。

3.2、制作单台离心机安装底架，需要以下2种材料,?219*8的厚壁管6米、12#槽钢12米，具体见底架图纸和样图。

3.3、安装离心机时，先检查地面是否水平，必须保证地面的水平才能减少外界因数对离心机的干扰，安装好离心机后还需进行水平检测。然后将离心机余底架、底架与混泥土地面一一固定，未固定请勿使用离心机。

3.4、将离心机需要的电源全部接上，离心机的变频器因工作环境的恶劣，需隔离现场，减少粉尘和水汽对变频器的污染和损害，现场只需安装我公司定制的操作箱即可操作离心机。

3.5、我公司所有离心机的转鼓转向为逆时针旋转，如出现顺时针旋转请调整电机的接线使其逆时针旋转，保证其安全使用。

4、使用：

4.1、请将需要分离碳化硅物料的浆料浓度控制为40%左右进行分离，有助于提高离心机的使用效率和操作平稳性，浆料的PH值需控制在8以下。

4.2、使用前先检查离心机的所有紧固件是否松动，主要是刮刀箱座的螺母、主机主轴螺母（每星期检查1次，打开离心机的板料板即可看到M56的螺母，用扳手紧固）、外壳密封垫螺母是否松动并紧固，检查滤网是否平整、破损，如有重新布置滤网或更换滤网。

4.3、开启电源，启动液压供油站，将离心机调到中速，开启加料阀进行加料，一般加料时间为1分钟左右，如出现轻微震动或布料不均匀、底部滴水请将离心机调到高速进行加料，即可解决上述现象，震动过于剧烈时请停止使用，检查离心机的主轴螺母是否松动或布料不均匀引起。

4.4、加满一次料后脱水1-2分钟后进行第二次加料和第三次加料，直至加满为止（不能加料超过390KG）将离心机调到高速进行分离，正常分离时间为10—15分钟，如出现超过20分钟仍未甩干请检测物料的PH值是否为碱性或滤网是否堵塞，建议每班次操作完后将滤网换下用水进行冲洗，下班次操作时重新布置滤网，提高滤网的透水性能，不可换班时离心机里有残余物料（时间过长残余碳化硅变硬，不便于清理或下次使用时滤网被干料堵塞，脱水性能减弱），除非是连续操作离心机。

4.5、脱酸离心机进行脱酸时，加满物料后脱酸时间控制为8—10分钟，在设备的喷淋装置接上水源，进行加水漂洗，一般漂洗时间为6—8分钟（具体时间因各厂家各批物料的理化特性所决定）直至中性即可进行甩干，甩干时间同正常脱水工序的时间。

4.6、物料甩干后，将离心机调到低速，等离心机完全处于低速时，启动刮料启动按钮，进行刮料，完毕后启动刮料停止按钮，此过程需重复操作2次。

4.7、重新将离心机调到中速进行加料，进入下一操作工序的循环。

4.8、离心机主轴螺母、刮刀箱螺母、皮带轮螺母、机盖螺母必须保证每星期至少检查一遍是否松动。

4.9、主轴承箱每2个月加注一次润滑油。

5.0、液压站每年需更换2次液压油，夏天使用46#，冬天使用36#抗磨液压油。

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                                   连云港腾创化工机械有限公司

                                          2011-3-20  编制