封头产品的监视检验我一般采用主要方式逐批查，所以从监视检验的效力、有效性斟酌。一般方式、相对重要方式抽查，封头厂生产现场巡视的方法，监视检验重要包含以下内容：

①模具的把持。模具由生产部归口管理，技巧部负责设计，封头加工车间负责制作，质控部负责组织验收。生产部应树立全厂模具的总台帐，各车间应树立本车间的模具台帐，应有编号和标识。模具应堆放整齐、稳妥，防止变形、锈蚀和破坏。模具在应用前应对其外表情形进行检讨，必要时对其要害尺寸进行复测。由于磨损、拉毛、断裂等，不能保证产品德量时，应报废，置于废品区寄存。

②原资料和焊材的把持。对入库单监检员要逐一确认登记。工厂材料库要分待检区、及格区和不及格区。来料加工封头坯料进厂后制作单位要严厉评审来料加工委托方供给的有效证明文件，材料检验员要按相干材料对资料标志、焊工钢印(有拼缝时)等进行核对并检验及格方可投产。生产进程中，要注意板材标记的移植。

③工艺进程的把持。封头成形加工方式重要有冷、热冲压，冷、热旋压，冷、热卷制或相互配制种。规范系列的封头和一些常见的封头一般冲压成形，而非尺度系列的封头和一些不常见的封头一般采取旋压成形的方式，锥形封头一般卷制成形。请求厂方编制封头成形通用工艺规程和压抑封头加热规范，对一些特别材料则要编写专用工艺规程和专用加热规范。这些工艺规程和加热规范监检员都要逐一监检确认。

④焊接工艺评定的把持。封头产品如有拼接焊缝，就要有焊接工艺卡，也要有相应的焊接工艺评定。依据不同的封头资料，采取的焊接方式重要有焊条电弧焊、埋弧主动焊、气维护焊等，板材厚度范畴比拟广，以上这些都是焊接工艺评定进程中要斟酌的因素。这里特殊还要强调的焊后热处置，封头压抑进程中有冷压、热压成形后有的还要进行焊后热处置，同一种资料，焊后热处理可能有几种类别，还有不做热处置的冷压封头)都要分辨评定。封头制作厂的焊接工艺评定，除斟酌材料组别、焊接方式、厚度范畴外，特殊要斟酌热处置种类。焊接工艺评定监检员要逐一监检确认。

⑤热处置的把持。一般碳素钢、低合金钢椭圆形与碟形封头冷成形的要进行打消应力退火热处置，有些有特别请求的热成形后也请求进行退火热处置。不锈钢热压椭圆形与碟形封头则要进行固溶处置。

⑥无损检测的把持。封头成形后，椭圆形、碟形、球冠形封头的全体拼接接头，应按JB承压装备无损检测》进行％射线或超声检测，其及格级别应符合图样或订货协定规定。折边锥形封头的AB类焊接接头若是按规矩设计的按进行％或局部射线或超声检测，其及格级别应符合图样或订货协定规定；按剖析设计的进行％射线或超声检测，其及格级别射线Ⅱ级、超声I级。由于封头压抑进程中模具拉毛和热压进程中焊缝两侧的氧化皮影响了射线探伤的清楚度，所以射线探伤前一般要将焊缝及其两侧打磨一下。

⑦进程检验的把持。对封头用钢材进行测厚检验，应斟酌封头的工艺减薄量，以确保封头成形后的实测最小厚度不小于封头的设计厚度。对内外表焊缝和影响成形的外表面焊缝应全体打磨至母材平齐，拼接焊缝不得有裂纹、气孔、咬边、弧坑和飞溅等缺点。