武汉防腐涂料/武汉防腐涂料供应
防腐涂料的特性
1、能在苛刻条件下使用,并具有长效防腐寿命,重防腐涂料在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用5年以上。
2、厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右,而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上,还有500μm~1000μm,甚至高达2000μm。 根据美国NACE标准[PR-01-76(1983)修正版Iten No.53105对ZS-711涂层进行抗腐蚀性能评定,结果,顺利通过了4000h盐雾试验和4000h湿热试验的考验。涂层具有卓越的耐候性,抗老化、抗辐射、耐磨、耐冲击、耐高温(400℃~600℃)、低温(-60℃),导电性稳定;其电阻率可满足防静电要求,又能保证涂层的长寿命。
3、附着力强:涂层与基体结合力强,涂料组成物中含有羟基(-OH),金属基体提供正离子,能形成化学键结合,在涂料中的偶联剂帮助下,甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下,涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体,帮助涂层形成一个致密的界面过渡层,使其综合热力学性质与基体相匹配。
4、高效方便:施工简便,真正实现无机涂料的常温自固化,当环境温度20℃,相对湿度小于85%时,表干15min,实干2h,可保证高效率施工,可实现优异的抗盐雾,耐老化。涂层具有自我修补性,外力造成的局部划痕仍可受到保护,涂层不受切割及焊接损伤,带涂层焊接不影响焊接质量。
5、使用方法灵活: 无机聚合物防腐涂料即可单独使用也可作为防腐低层涂层与有机漆配套使用,单层的无机聚合物防腐涂料作为底漆时可与环氧系、丙烯酸系、聚氨酯系、氯化橡胶系、沥青系等面漆配套使用,附着力强。
防腐漆在海洋石油领域的应用,防腐漆已成为涂料领域的重要的生力军,防腐漆发挥着越来越大的作用,发展前景可观。但传统产品逐渐改进完善,新的产品不断研发问世,要适应防腐市场和环保法规发展中新的标准和要求,尚需积极进取,持续创新。防腐漆在海洋石油的应用将是未来发展的一个方向。海洋采油平台是固定和半固定在海洋中的大型钢结构,长期受到海洋环境的严重腐蚀。由于平台远离大陆维修困难,所以要求防腐漆对平台的保护寿命至少在15年以上,因此要采用重防腐漆和耐久性高的长效防腐涂层配套体系。通常,平台的海平面以下部分主要采用牺牲阳极或外加电流电化学保护,其余则采用高性能防腐蚀涂料涂层进行保护。
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海洋经济,泛指可利用的产业和资源,但忽视了海洋严重腐蚀带来的危害和防腐产业的兴起在海洋经济中的地位和作用。宁波海洋经济调研报告中把海洋防腐材料列入海洋新兴材料一类,宁波科技局编写“十二五海洋防腐规划”则进一步把海洋腐蚀和海洋防腐作为一个门类来研究,这是一个进步。当前,大谈海洋经济却缺少综合性的研究机构,这对各省市的海洋经济深入研究极为不利。比如宁波,作为一个单列的临海城市,有条件成立海洋经济研究院,它既研究传统的,也研究各国各地的规划,还要研究海洋生物、海洋医药、海洋化工、海洋防腐等,使海洋经济的发展更深、更广、更精、更科学。现在的海洋经济规划处于粗放阶段,随着发展,应当精细化思考。那么作为海洋腐蚀所对应的海洋防腐产业应有合适的定位。因为海洋经济各行各业的发展离不开表面的防腐(保护),所以,海洋防腐产业不仅少不了,而且要发挥大作用。宁波的举措已有所表现,现在是进入明确定位和纳入海洋经济研究院重点研究的时候了。9月17日,侯保荣院士的演讲已充分论证了海洋防腐的重要性。我们应有紧迫感。
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