管线管道与其所处环境介质之间发生化学的、电化学的或物理的作用而引起的材料破坏和变质称为腐蚀。金属腐蚀是引起材料失效和破坏的主要原因之一。人员指出管线管道置身于土壤、水(包括海水和淡水)等以及工业介质中，其外壁不可避免地要发生腐蚀过程，这是金属材料自身的热力学不稳定性所决定的。 

    由于环境和工况条件不同，管线管道腐蚀破坏的类型和特征各异。因外壁因环境介质的腐蚀作用，常发生不均匀的全面腐蚀，如锈蚀、大面积坑蚀、溃疡腐蚀，导致管壁减薄;随腐蚀过程进行，在一定条件下可产生点腐蚀(小孔腐蚀)，导致穿孔泄漏；或在工作负载应力、热应力(传输高温物流)或结构应力、加工残余应力联合作用下发生应力腐蚀或腐蚀疲劳，进而导致管线管道断裂；流动物料与管壁的相对运动可导致磨蚀和冲蚀破坏等等。 

    对于输送管线管道管线外壁腐蚀来说，由于埋入地下的金属管壁经常受到土壤中大气、水质和酸碱盐介质的电化学腐蚀作用，极易腐蚀而报废，所以管线管道外壁应根据不同的环境特点，因地制宜地采用ZS-711无机防腐涂料。同时由于口径越大的管线对外防腐层结构性能要求越高，所以在防腐层结构设计中要加以特殊考虑。

    对一些特殊工况还要进行有针对性的处理，涂刷ZS-1031耐磨防腐涂料、ZS-911耐磨防水涂料、ZS-1041烟气防腐涂料和ZS-1033耐氢氟酸防腐涂料等作为特殊工况下管线管道管线的防腐涂层施工。志盛威华这些防腐涂料，都采用志盛威华特制的有机—无机互传网络成膜溶液，纳米无机材料精加工而成，硬度高，导热导电性能好，耐酸耐碱，抗温变性能好，耐高温，特别是强酸强碱的腐蚀，抗候性，和基体结合力好，施工方便，不分底中面面，基材前期处理简单。

    涂层在化学介质腐蚀、大气腐蚀、海水腐蚀和土壤腐蚀防腐效果好，涂料防腐技术含量达到世界先进水平。特别是ZS-1033氢氟酸防腐涂料，可以长期耐住强腐蚀酸---氢氟酸的腐蚀。