抛丸机 生产加工

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1.2对表面抛丸处理质量的控制

  抛丸处理工艺和抛丸处理设备根据需要处理的表面的不同，通过三个参数来控制处理后的表面状况的。选择丸料的大小和形状；设备的行走速度；丸料的流量大小。以上三个参数互相配合，可以得到不同的处理效果，确保抛丸处理后表面的理想粗糙度。

 例如：采用S330钢丸，流量10A，处理C50混凝土表面，可以达到粗糙度90；处理沥青表面，可以去除泛油层，同时达到粗糙度80；处理钢板时，可以达到SA3的清洁度标准。

滚筒式抛丸清理机:是利用高速放置的叶轮,将弹丸抛向滚筒仙不断翻转的铸件、锻件，清除氧化皮，使工件表面获得均匀的清理，呈现出金属原色。

履带式抛丸清理机：是由高强度耐磨橡胶履带或锰钢履带装载工件，通过抛丸器将高速弹丸抛向履带上翻转的工件，达到清理的目的。

3．抛丸器叶片更换时，务请进行平衡及抛丸室定向套方向的调整，更换叶片，一般是对相反方向两叶片对称更换，重量必须相等。

4．运动中注意抛丸器轴承的表面温度不超过60℃，并且应定期检查油封是否漏油。定期拆开检修抛丸器主轴。

5．经常清扫机体内外，保持清洁。定期检查除尘机构，尤其应注意各轴承部位以防止粉尘进入轴承内部，损坏轴承。