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节流、压井管汇检验维修要求
发布日期：2012-05-12

节流管汇 2.1 拆卸液动节流阀阀盖，取出阀芯和扶正套，检查阀芯、阀座。液动节流阀开关应正常，修复或更换液动节流阀。 2.2 拆卸手动节流阀阀盖，取出阀芯和扶正套，检查阀芯、阀座。修复或更换手动节流阀。 2.3 将所有阀门处于全开位置，清洗节流管汇的外表，清除管汇内残存物。 2.4 检查下游双法兰短节、汇管的壁厚和盲板法兰的冲蚀情况，壁厚腐蚀和冲蚀量应不大于 5mm。 2.5 组装液动节流阀、手动节流阀。 2.6 卸下手动平板阀阀杆护帽，清洗阀杆丝扣并保养，开关活动各阀，阀门开关力矩应不大于 12kg/m。 2.7 修复或更换损坏的手动平板阀。 2.8 向手动平板阀阀腔加注 7903 密封脂，向轴承加注润滑油。 2.9 检查高低压力表，压力表应在有效鉴定期内，更换损坏和超过鉴定期的压力表。 2.10 试压检查：由外向里逐个阀门逐段管汇试压到额定工作压力。稳压 15min 以上，压降应不大于 0.7Mpa。 2.11 连接套压传感器、立压传感器和阀位传感器，检查传感器和压力表应工作正常。 3 节流控制箱 3.1 气动节流控制箱 3.1.1 放尽油箱内液压油，清洗箱体和油箱。 3.1.2 检查蓄能器氮气压力应达到（1±0.05） Mpa,更换损坏的蓄能器胶囊，充氮气压力到（1±0.05） Mpa。 3.1.3 油箱加满 10#航空液压油。 3.1.4 连接所有油、气管线，接通气源。 3.1.5 检查手动泵、气动泵的性能，修复或更换已损坏的泵及阀件。. 3.1.6 检查立压表、套压表、气源压力表和油压表，压力表应在有效鉴定期内，更换损坏和超过鉴定期的压力表。 3.1.7 排尽分水滤气器和油雾器的积水，清洗分水滤气器和油雾器。 3.1.8 将设备工作压力调节到 3Mpa，检查油、气路的密封情况。 3.1.9 溢流阀在油压（3.2~3.5 ）Mpa 时全开溢流，在不低于 3Mpa 时自动关闭。检修或更换损坏的溢流阀。 3.1.10 检修或更换坏的压力传感器和阀位变送器。 3.1.11 调节传感器，使节控箱的显示仪表与传感器的误差不大于 1MPa。校对立压、套压的一次与二次仪表，显示误差应不大于 1MPa。检查阀位开度表与液动节流阀的实际开关位置应基本一致。 3.1.12 检修箱体。 3.1.13 喷漆，摆放。 1 Q/CNPC TZ 17-2003 3.2 电动节流控制箱 3.2.1 同 3.1.1。 3.2.2 同 3.1.2。 3.2.3 同 3.1.3。 3.2.4 连接所有油、电气管线，接通电源。 3.2.5 检查电动泵的性能，修复或更换已损坏的泵及阀件。. 3.2.6 检查立压、套压、气源压力和油压显示仪表，更换损坏的仪表。 3.2.7 同 3.1.7。 3.2.8 将设备工作压力调节到 3Mpa，检查油路的密封情况。检查电气线路的防爆性能。 3.2.9 同 3.1.9。 3.2.10 同 3.1.10。 3.2.11 同 3.1.11。 3.2.12 同 3.1.12。 3.2.13 同 3.1.13。 4 压井管汇 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.8 4.9 拆卸单流阀，取出阀盖、弹簧和阀座并检查。修复或更换损坏的单流阀。打开各阀，清洗压井管汇的外观，冲净管汇内残存物。组装单流阀。

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