海科高温反应釜输出熔体泵 塑料片材挤出熔体泵 化工泵 热熔胶泵

泵解体后对取出的齿轮和密封组件应轻放在干净的台面上，用压缩空气或干净的棉布先清洁各部件。并仔细的检查各部件有无磨损、裂纹、毛刺以及划痕。可用600﹟砂纸轻轻打磨表面的附着物，打磨时特别要小心计量齿轮、中板和D型轴承，千万不可去其金属或对其进行磨削。否则将会影响它的计量功能。
4.各部件打磨完成后，用三氯乙烷或氯乙烯溶剂清洗，并再用棉布擦拭干净，切不可用纸巾，因为可能会有纸屑或杂质粘留在部件上，清洗后方能进行安装。
四、熔体泵的装配。
1.装配前准备一罐润滑油，泵体、前后盖板、主动和从动齿轮、各密封组件及密封压盖装配前均应润滑。装配时请严格依照各部件拆卸顺序反向逐一安装，使各部件正确归位。
2. 安装螺栓前，请用耐高温润滑脂涂抹螺纹部分，用对角线的方式依次拧紧前后盖板的螺栓。始终保持能自由转动状态。如有任何卡死现象，不可强力组装或转动泵，如装配正确，各部件应很容易装入，泵轴转动也将很轻松。

五、常见故障及对策如下：

(1)故障现象:泵不能排料 ;

故障原因:a.旋转方向相反;b.吸入或排出阀关闭; c.入口无料或压力过低; d.粘度过高,泵无法咬料

对策: a.确认旋转方向; b.确认阀门是否关闭; c.检查阀门和压力表; d.检查液体粘度,以低速运转时按转速比例的流量是否出现,若有流量,则流入不足.

(2)故障现象:泵流量不足

故障原因:a.吸入或排出阀关闭; b.入口压力低; c.出口管线堵塞; d.填料箱泄漏;e.转速过低

对策：a.确认阀门是否关闭;b.检查阀门是否打开;c.确认排出量是否正常; d.紧固;大量泄露漏影响生产时,应停止运转,拆卸检查; e.检查泵轴实际转速;

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