水性烤漆（MG170系列）
产品说明：
MG170系列是采用改性聚酯丙烯酸树脂精致而成的高固含量水性烤漆，可广泛应用于金属和玻璃制品的打底、中层涂装、表面装饰。因其性能和用途接近或相同于油性氟碳漆，故也称之为“水性氟碳漆”。 MG170系列具有良好的物理性能和化学性能，流平性和附着力卓越，干燥速度快，漆膜收缩小，硬度好，耐磨性、耐冲击性能优异。 MG170系列固化后的漆膜耐黄变、耐擦洗，耐污染，耐酸碱，耐水，抗渗透，抗藻，具有的耐侯性、耐腐蚀性和抗紫外线性能。 MG170系列是水性环保涂料，不含苯类、醛类等有机溶剂，以水作为分散介质，气味小，无毒和无易燃、易爆性，可使生产、管理、储运和使用过程中的安全性得到保障，使原使用油性漆的企业，由一级易燃易爆防范管理单位降为一般管理单位，大大减轻安全隐患。而且水性漆可直接用水稀释和清洗，使用方便，没有污染，节省大量的有机溶剂，降低施工成本。 MG170系列可大幅提高生产效率。油性烤漆采用“2次涂装-1次烘烤”到“4次涂装-3次烘烤”的涂装工艺，而且每次烘烤时间都需要20-30分钟。但本制品对常规要求的涂膜都可做到免打底“1次涂装-1次烘烤”完成，烘烤时间也只需10分钟。虽然一次完成，其涂膜丰满、硬度高。使用本制品可省略1-5次操作程序，而且缩短了烘烤时间，因此，生产效率大幅提高。 MG170系列节能效果显着。油性烤漆的操作工艺要求在200-235℃的温度条件下，需要烘烤20-30分钟，而且要重复1-3次。但本制品在170℃±5℃的温度条件下，只需一次性烘烤10分钟即可完成，因此，节能效果显着。
用 途：
可广泛应用于各种耐高温材料的喷涂、浸涂、淋涂、刷涂工艺，例如镀锌板、彩钢板、铝合金、不锈钢、马口铁等金属制品及各种玻璃制品。
产品种类：
MG170TI：钛白效果 MG170PE：珍珠效果 MG170MT：金属效果 MG170ET：磨砂效果 MG170TR：透明效果
技术参数： 无毒性： 溶剂含量 颜 色： 光 泽： 闪 点： PH值： 重量固体含量： 稀 释： 黏 度： 理论涂布率： 比 重： 附着力： 铅笔硬度： 柔韧性： 耐冲击性： 耐水性： 耐溶剂： 耐酸性： 耐碱性： 耐污染性： 耐灰浆试验： 耐洗涤性： 耐玻璃洗滌性： 耐老化性： 耐盐雾性： 存储期：
通过欧盟SGS标准 ≤5%（VOC含量为62g/L） 白色、银白色或透明（可调色） 高光，半光，哑光 ＞80℃ （明火点不燃） 7-8 （单位：%） MG170TI：56 MG170PE：52 MG170MT：52 MG170TR：52 MG170ET：54 去离子水或自来水，稀释量10-20%（使用固含量48%左右）。 出厂黏度＞120秒，稀释后使用黏度50-60秒（涂4杯，25℃）。 干膜厚度25um/道标准（单位：㎡/kg） MG170TI：10.5 MG170PE：13MG170MT：13 MG170TR：10 MG170ET：16（单位：kg/L）MG170TI：1.22 MG170PE：1.05MG170MT：1.05 MG170TR：1.05 MG170ET：1.22 100/100≥5-6H1mm 50kg/cm耐沸水煮1小时（120℃），耐常温水浸泡＞240小时（25℃）。 耐丁酮、丙酮或酒精用面巾纸人力擦120次（60来回）。 耐5%盐酸、硫酸、硝酸水溶液常温浸泡＞24小时（25℃）。 耐5%氢氧化钠溶液常温浸泡＞24小时（25℃）。 70%硝酸水蒸汽30分钟（?E 1.3）。 24小時（35℃） 3%洗涤剂（38℃,浸泡72小时）。 3%玻璃洗涤剂（38℃,浸泡72小时）。 ≥1000小时（氙灯老化机）。 ≥1000小时。 6个月（25℃，未开罐）。
施工说明： 施工方法： 稀释剂： 稀释量： 施工粘度： 喷嘴口径： 喷出压力： 喷涂距离：喷涂厚度： 烘烤温度/时间： 涂装次数： 重复施工性:
工具清洗:
无空气喷涂 空气喷涂 涂刷（补涂） 去离子水或自来水 去离子水或自来水 去离子水或自来水 ＜10% 10%-20% 10%-20%60-120秒 50-60秒（涂4杯/25℃） 0.6-0.8㎜ 2-3㎜ ≥15Mpa 0.4-0.8 Mpa30-50㎝ 20-30㎝ (无空气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整。)20-25um/道（干膜厚度） 170℃±5℃/10分钟（试片为0.5mm铁板） 本涂料流平速度较快，正常情况下，喷涂件可直接进入烘道，无需常温流平工艺时间。 未经烘烤干燥的涂层可用水清洗。已严重表干的可用洗涤剂或5-10%浓度稀碱水帮助清洗。 涂膜固化的温度和时间为反比关系，温度高时需用时间较短，温度低则需用时间较长。应按客户烘干设备的条件进行认真调试，方法是用纱布或面巾纸沾丙酮快速擦100次，漆膜表面应基本无痕为好。未烤干的可重复烘烤。为节约能源，本水性烤漆调整在快干状态，过量烘烤会导致漆膜受损，使漆膜发脆易剥落，将造成严重损失。 1-2道。 按照特殊要求需要2次涂装时，等第1次漆膜表干5分钟左右，再进行第2次涂装后，直接进入烘道一 次烘烤即可。 淡水。施工期间有较长的间隔时，应将施工工具和容器浸泡在水中，并清洗干净。
表面处理：
清除表面的残余漆膜，浮灰，浮锈，氧化铁皮，油污等污染物，做到表面清洁干燥。
施工要点： MG170TR： MG170TI：MG170PE： MG170ME： MG170ET：
·可以体现被涂物体的原始质感和颜色，分为透明效果和半透明效果。 ·半透明效果是透明效果添加透明无机色浆即可。 ·获得特殊效果的方法是：透明效果添加1-3 ‰的珍珠粉末、金属粉末、玻璃粉末等特殊效果颜填料后，在涂膜上罩光，即可获得各种特种视觉效果。 ·耐久性、耐候性比较脆弱的橙色作为室外用途时，必须选用本公司透明漆（MG170TR）罩光保护。 ·作为室外用途时，受大气污染、酸雨、强酸、强碱的影响可能被氧化，请选用本公司透明漆（MG170TR）罩光保护。 ·为体现珍珠效果尽量选用透明无机色浆。 ·涂膜厚度不均匀可能带来色差，施工时尽量准守均匀的涂膜厚度。施工色差要求比较严格的产品时，请选用相同颜色的MG170TI（钛白效果）先打底，施工效果会更佳。 ·作为室外用途时，受大气污染、酸雨、强酸、强碱的影响可能被氧化，请选用本公司透明漆（MG170TR）罩光保护。 ·为体现金属效果尽量选用透明无机色浆。 ·涂膜厚度不均匀可能带来色差，施工时尽量准守均匀的涂膜厚度。施工色差要求比较严格的产品时，请选用相同颜色的MG170TI（钛白效果）先打底，施工效果会更佳。 ·作为室外用途时，受大气污染、酸雨、强酸、强碱的影响可能被氧化，请选用本公司透明漆（MG170TR）罩光保护。 ·为体现金属效果尽量选用透明无机色浆。 ·玻璃专用漆。
施工条件：
在施工和固化得以正常进行的15℃以上温度条件下使用本品。理想温度在25-35℃之间。施工表面必须清洁干燥，温度高于露点以避免凝露。 相对湿度：干燥期间，相对湿度应低于80%，在40-60%的范围内。 施工和干燥期间应保持良好的通风。 在干燥期间确保已涂表面的各个部位都有良好的通风极为重要。除去施工和干燥期间释放出的水分所需 的通风量约为70m3/kg 漆（25℃）。（通风所输送的空气的相对湿度为40%）。
备 注： 施 工： 漆膜厚度： 良好的施工：低温环境：稀 释：工具清洗：设备：相容性： 储存期/储存：
应选用规定的喷嘴口径以确保良好成膜。实际操作同等于同类油性体系，但喷口的进气量和雾壮应重新 调整，一般应小于油性涂料。 按照要求的涂膜厚度涂装才能保持良好的耐候性和耐化学品性能。可根据使用目的和部位调整漆膜厚 度。调整范围20-60um。这将改变涂布率，影响必要的稀释量、干燥时间和重涂间隔。反复多次的维修 工作可能导致总漆膜太厚，因“截留”的水份而使漆膜起泡。由于每一涂层都可能残留水份，因此，建 议施工时，不可太厚。 水性漆的持久性和性能在相当大程度上取决于良好的施工。比如，水性漆很容易从外部尖锐边角流开或内部连接内角会集，施工需额外仔细，避免每道漆膜涂的太厚。额外预涂一道。 涂装完成后涂漆部件马上暴露于15℃以下的潮湿环境下，应遵守下列规则： ·必须避免漆膜过厚。 ·在暴露温度低于15℃和凝露或水中的环境之前，最后施工的漆层必须干燥至少6小时（环境温度25℃，相对湿度40-60%）。 不得在夜晚温度较低尤其还兼有凝露或雨水的季节进行户外施工。 边搅拌边向涂料中加入水，少量涂料可手动充分搅匀，量多时请用电动搅拌5分钟。 使用前应搅拌均匀，充分搅拌后用400目滤网过滤后使用。搅拌不均匀，涂膜会产生缩孔等不良现象。 使用后的工具必须立即用温热的肥皂水和/或淡水清洗，然后彻底冲洗以清除掉清洁剂残余物。干燥后的涂料残余物可用工具清洁剂去除。 可以使用原有同类油性设备体系，但如原采用油性静电喷涂设备的，涂料容器需采取绝缘隔离措施，由设备生产厂改制。 本制品是特种涂料，不能与其它涂料或有机溶剂混合使用。 储存期为6个月。储存温度保持在5-40℃之间。温度超过30℃时，储存期会相应减少。在储存和运输期间，不得暴露于霜冻环境。
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