双组份水性玻璃漆 （GP25-Ⅱ系列）

产品概述：

GP25-Ⅱ系列是一种由高耐候水性羟基丙烯酸树脂、水性特种丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂、特种助剂及固化剂助成的双组分水性丙烯酸聚氨酯涂料。
GP25-Ⅱ系列是水性环保涂料，不含有机溶剂，以水作为分散介质，气味小，不燃烧，储运和使用过程中的安全性得到保障。可直接用水稀释和清洗，使用方便，没有污染，节省大量的有机溶剂，降低施工成本。
GP25-Ⅱ系列具有良好的流平性，在恶劣环境条件下施工，也可以保证优异的涂装效果。
GP25-Ⅱ系列附着力卓越，干燥速度快，漆膜收缩小，硬度高，耐磨性、耐冲击性能优异。
GP25-Ⅱ系列固化后的漆膜耐黄变、耐擦洗，耐污染，耐酸碱，耐水，抗渗透，抗藻，具有卓越的耐侯性、耐腐蚀性和抗紫外线性能。
GP25-Ⅱ系列可在常温下自然干燥，也可在60的低温烘烤，烘烤后可得更佳效果。

用    途：

可适用于各种玻璃表面喷涂。

产品种类：

GP25TI-Ⅱ ：钛白效果
GP25PE-Ⅱ ：珍珠效果
GP25MT-Ⅱ  ：金属效果
GP25TR-Ⅱ ：透明效果

物理参数：
颜 色：
光 泽：
光泽度：
闪 点：
重量固体含量：




理论涂布率：




比 重：




VOC含量：

白色，银白色或透明（可调色）
高光，半光，哑光
＞90o(高光)
＞90℃ （明火点不燃）
                                                                                (单位：%)

干膜厚度25um/道标准                                                  　　（单位：㎡/kg）

                                                                            （单位：kg/L）

                                                                            （单位：g/L）

附着力：
铅笔硬度：
柔韧性：
耐冲击性：
耐侯性：
耐盐雾性：

 100/100
≥2H
1mm
50kg/cm
≥1000小时
≥1000小时

施工说明：
混合比例：





混合使用期：

施工方法：
稀释剂：
稀释量：
喷嘴口径：
喷出压力：

喷涂厚度：
干燥时间：


涂装次数：
重涂间隔：


工具清洗：

GP25TI-Ⅱ ：涂料 ：固化剂 = 15 : 1 (重量比)
GP25PE-Ⅱ ：涂料 ：固化剂 = 20 : 1 (重量比)
GP25MT-Ⅱ ：涂料 ：固化剂 = 20 : 1 (重量比)
GP25TR-Ⅱ ：涂料 ：固化剂 = 10 : 1 (重量比)
边搅拌边向涂料中加入固化剂，少量涂料可手动充分搅匀，量多时请用电动搅拌5分钟。
使用前应搅拌均匀，用200-400目滤网过滤后使用。
2小时（25℃）
应注意每次混合量，避免凝胶作废。涂料与固化剂混合后，需在两小时内用完。
无空气喷涂             空气喷涂              涂刷（补涂）
去离子水               去离子水              去离子水
＜10%                  ≥5%，＜10%            ≥5%，＜10%
0.30-0.45㎜            0.6-0.8㎜
≥15Mpa                 0.4-0.8 Mpa
(无空气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整。)
25-30um/道（干膜厚度）
表面干燥：约30分钟（25℃）
指触干燥：约2小时（25℃）
完全固化：10天（25℃）
2-3道
最小：20-30分钟(干膜厚度为25um，环境温度为25℃，板材温度为25℃条件下)
若多层漆膜施工，实际漆膜厚度及涂层次数将会影响最小重涂间隔。
：无重涂间隔。重涂间隔较长时，必须彻底清除全部污染物。
淡水。施工期间有较长的间隔时，应将施工工具和容器浸泡在水中，并清洗干净。

表面处理：

完全去除表面的浮灰、油污等污染物，做到表面清洁干燥。
在污染环境暴露后，重涂前也要彻底清除全部污染物。
重涂间隔过长时，打磨粗糙表面以确保层间附着力。

施工要点：
GP25TI-Ⅱ：


GP25PE-Ⅱ：




GP25MT-Ⅱ：




GP25TR-Ⅱ

耐久性、耐候性比较脆弱的橙色作为室外用途时，必须选用本公司GP25TR-Ⅱ光保护。
作为室外用途时，受大气污染、酸雨、强酸、强碱的影响可能被氧化，请选用本公司GP25TR-Ⅱ罩光保护。
为体现珍珠效果尽量选用水性透明无机色浆。
涂膜厚度不均匀可能带来色差，施工时尽量遵守均匀的涂膜厚度。对施工色差要求比较严格的产品，请选用相同颜色的本公司GP25TI-Ⅱ先打底，施工效果会更佳。
作为室外用途时，受大气污染、酸雨、强酸、强碱的影响可能被氧化，请选用本公司GP25TR-Ⅱ罩光保护。
为体现金属效果尽量选用水性透明无机色浆。
涂膜厚度不均匀可能带来色差，施工时尽量遵守均匀的涂膜厚度。对施工色差要求比较严格的产品，请选用相同颜色的GP25TI-Ⅱ先打底，施工效果会更佳。
作为室外用途时，受大气污染、酸雨、强酸、强碱的影响可能被氧化，请选用本公司GP25TR-Ⅱ罩光保护。
可以体现被涂物体的原始质感和颜色，分为透明效果和半透明效果。
半透明效果是透明效果添加水性透明无机色浆即可。
也可喷涂在上述三种底色漆层上提供光泽和保护层。

施工条件：

在施工和固化得以正常进行的15℃以上温度条件下使用本品。理想温度在25-35℃之间。施工表面
必须清洁干燥，温度高于露点以避免凝露。
相对湿度：干燥期间，相对湿度应低于80%，在40-60%的范围内。
施工和干燥期间应保持良好的通风。
在干燥期间确保已涂表面的各个部位都有良好的通风极为重要。除去施工和干燥期间释放出的水分所需
的通风量约为70m3/kg 漆（25℃）。（通风所输送的空气的相对湿度为40%）。

备 注：
施 工：
漆膜厚度：


良好的施工：

低温环境：




工具清洗：

混合使用期：


储存期/储存：

应选用规定的喷嘴口径以确保良好成膜。
可根据使用目的和部位调整漆膜厚度。调整范围20-60um。这将改变涂布率，影响必要的稀释量、干燥
时间和重涂间隔。反复多次的维修工作可能导致总漆膜太厚，因“截留”的水份而使漆膜起泡。由于每
一涂层都可能残留水份，因此，建议施工时，不可太厚。
水性漆的持久性和性能在相当大程度上取决于良好的施工。比如，水性漆很容易从外部尖锐边角流开或内部连接内角会集，施工需额外仔细，避免每道漆膜涂的太厚。额外预涂一道。
涂装完成后涂漆部件马上暴露于15℃以下的潮湿环境下，应遵守下列规则：
·必须避免漆膜过厚。
·在暴露温度低于15℃和凝露或水中的环境之前，最后施工的漆层必须干燥至少6小时（环境温度25℃，相对湿度40-60%）。
不得在夜晚温度较低尤其还兼有凝露或雨水的季节进行户外施工。
使用后的工具必须立即用温热的肥皂水和/或淡水清洗，然后彻底冲洗以清除掉清洁剂残余物。干燥后的涂料残余物可用工具清洁剂去除。
混合使用期并不是由黏度增加标征的。虽然在25℃条件下，2小时后混合物看上去仍然可用，但是这时的涂料保护性能已经降低许多，所以不可再用。用闹钟提示混合使用期到达时间。指示的温度可以理解为涂料本身的温度和待施工的钢板温度。
储存期为12个月。储存温度保持在5-40℃之间。温度超过30℃时，储存期会相应减少。在储存和运输期间，不得暴露于霜冻环境。