本公司位于风景秀丽的太湖之滨，是各种运输胶带硫化器、修补器的专业生产厂家。产品有：胶带硫化器、防爆硫化器、修补器、电缆接头器、剥皮机等品种。广泛服务于煤炭、冶金、电力、建材、港口等行业，提供了可靠的运输胶带胶接专用设备。

本公司产品先后受到宝钢梅山集团、南钢集团、昆钢大红山铁矿、阳泉矿务局、巨龙水泥集团、晋城矿务局、渭河发电厂、绥中电厂、望亭电厂、国电、宣威电厂等单位的表扬和赞誉。

1、喷嘴的设计。喷嘴连接注射机头和模具胶带硫化器，同时对热平衡有一定作用。经过喷嘴的压力损失会经由注射而转换成为热量。胶料绝不允许在这个部位硫化。因此，选择合适的喷嘴直径非常重要，它影响着喷嘴部位的摩擦生热、胶料注射时所需要的压力和充模时间。

　 2、合适的模具温度，的硫化条件。在选择好胶料的配合之后，重要的就是注射成型条件与硫化条件的相互配合。注压成型与模压成型相比，由于模具表面、内部温度分布不同，要实现良好的硫化就必须对温度进行高精度控制，使模具表面、内部同时达到硫化条件。高温会增大橡胶的收缩率，但二者关系是线性的，在生产前应有充分的估计。此外，就成型压力而言，高压成型是极为有利的，因为压力与收缩成反比关系。

硫化器加热板正确使用方法

模压成型工序：安放嵌件、加料、闭模、排气、固化、脱模、模具清理

1 、嵌件的安放

①埋入塑料的部分要采用滚花、钻孔或设有凸出的棱角、型槽等以保证连接牢靠.

②安放时要正确平稳

③嵌件材料收缩率要尽量与塑料相近 :

2 、加料 加料方法：重量法，容量法，计数法。

3 、闭模 阳模未触及物料前要快，触及物料后要放慢速度。

4 、 排气，闭模后需再将塑模松动少许时间，以便排出其中的气体。一般一到两次， 20s/ 次

5、 固化，热固性塑料依靠在型腔中发生交联反应达到固化定型的目的

6、 脱模，一般是靠推顶杆完成，带嵌件的制品要先用专用工具将成型杆件拧脱，再行脱模

7、 清理模具型腔，用钢刷或铜刷刮去残留的塑料，并用压缩空气吹净