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热弯玻璃玻璃冷自裂的原因
发布日期:2013-10-18

热弯玻璃玻璃冷自裂的原因

一、是在冷却降温情况下,炉内的温度在250℃以上时,火炉有通风口,有大量的新空气进入,使玻璃2面的温度相差太大,玻璃中心温度冷却较慢,玻璃将产生拉应力,受到冲突,温度不均匀产生冷自裂.预防措施是查看是否有通风口,给予密封式,自然形式降温。   上海热弯玻璃加工价格

二、是在我们操作过程中升温、保温时间的差异,升温快,保温时间过长或是太短,使玻璃前弧应力超标或是达不到。在外放置时间太长,再加上受天气的影响,会产生自裂。预防措施是:在退火炉操作时,在煤气升温的过程中,把液化煤气压力调在0.05MPA之内,升到450℃时,液化气压力调在0.04MPA之内。并时常观察炉内的动态,温度升到500℃时,注意观察炉内的动态,进行保温,以我们目前的火炉,且根据退火炉的构造,一般情况保温时间不要超过20分钟。只要前弧玻璃的应力在20 MPa之内,若不受其它因素干扰,玻璃就不会产生自裂。  上海热弯玻璃加工价格

三、是玻璃本身的质量, 玻璃内部可能包含硫化镍杂质,这些杂质以小水晶状态存在,在一般情况下,不会造成玻璃破损,但是在玻璃熔化到热熔点的过程中,经过平稳状态400℃左右的温度条件,改变了硫化镍的组成。在这个过程中,由于玻璃冷却速度快,导致硫化镍没有达到转换所需要的时间,因而被冰冻在玻璃成分内,硫化镍没有转换本身的相态。β态-硫化镍的体积比α态-硫化镍的体积高2.2%到4%,从α态-硫化镍到β态-硫化镍转换可以导致玻璃内部产生诱导应力、压力导致包含物周围产生半圆的裂纹,这些变化在尺寸达到临界之前一直是稳定的,最终取决于玻璃内部包含物周围环境压力状况。 在室温条件下,α态-硫化镍到β态-硫化镍转换是缓慢的,需要很长时间。当硫化镍的体积增长超过玻璃可以接受的临界状态时,自爆就会发生。硫化镍具有典型的热化周期。主要引起的原因是玻璃与硫化镍的热膨胀系数不同造成的。 上海热弯玻璃加工价格


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