喷雾塑料瓶——河北沧县塑料制品有限公司生产

喷雾塑料瓶-兽药塑料瓶-保健品塑料瓶

发达国家的医药和医疗器械产业均非常重视外包装的开发。下列新型包装材料、新型药瓶的研发和投产，有望彻底改变传统药械包装的旧貌，使药械产品的包装跃上一个新的台阶。

    防儿童开启式拉盖

    药瓶是最常见的药品外包装，它既能存放固体药物（如药片），也可用来存放液体药剂（如药水）。20世纪80年代，世界各国生产的药瓶大多采用玻璃为瓶体材料，盖子则采用金属旋开式盖子。这种瓶子的缺点是：不耐长途运输，破碎率高，瓶盖关闭不严而易引起漏液、微生物污染、内装药液霉变等。这种旧式玻璃瓶在西方国家已很少被制药厂商采用，取而代之的是由高透明性聚酯材料制成的塑料瓶和拉盖。这些新开发的药瓶不仅透明度高，而且耐摔落、耐冲击、生物相容性好，有些因采用拉盖技术，开启十分方便。

    但是，拉盖式透明塑料药瓶也有一些缺点：易被儿童轻易打开，从而可能造成意外中毒事件。为此，国外一些厂商纷纷设计出防儿童开启式拉盖塑料瓶。这种名为“MAC盖子19500”的系列塑料拉盖药瓶现已在美国上市。

    防潮、防渗氧新材料

    某些药品和精密医疗器械在潮湿环境中很容易变质或受损，从而导致药效降低甚至失效，以及精密医疗器械性能改变。这类产品的外包装应采用能完全隔绝潮气和氧气的材料。

    不久前，美国匹兹堡市Alcoa柔性包装公司开发上市了一种新型通用型铝箔－塑料复合外包装材料（商品名COLDFORM3000）。这种新包装材料可作为喷雾塑料瓶、喷雾塑料瓶、一次性隐形眼镜镜片以及各种精密医疗器械产品的直接外包装材料。据该公司有关负责人介绍，COLDFORM3000是由比普通铝箔加厚15％的铝箔、聚氯乙烯（聚氨酯等高分子聚合物薄膜加工而成的致密性的新复合材料。利用COLDFORM3000制成的外包装基本能避免潮气和氧气渗入，故可大大提高产品的货架寿命。

    Alcoa公司的另一新型药械外包装复合材料为“Safety-pakPlus”。据了解，这种新包装材料采用25微米铝箔与50微米聚对苯二甲酯（PET）膜复合加工而成。因其刚度较好，故Safety-pakPlus非常适合为贵重药品的外包装，可防冲击和隔绝潮气与氧气渗入。

用於碳酸饮料和瓶装水的PET瓶降低克重的空间已经很小，未来的发展主要是生产设备的高速化。随着饮料冷无菌灌装时代的到来，普通PET瓶大有卷土重来之势。同时，在普通PET瓶生产中使用回收料做芯层的多层瓶技术已经相当成熟，但由於该技术对设备要求很高，致使成本成为制约发展的主要因素。

    热灌装PET瓶的瓶口结晶技术是关键，目前的技术已经可以使瓶子耐受93℃的灌装温度，虽然从杀菌角度讲，更高的温度未必是必须的。热灌装瓶未来的发展趋向主要集中在减轻克重和发展更多瓶型上。

    塑料啤酒瓶的开发经历了添加PEN，涂覆阻隔性涂料等几个过程。目前较为可行的方案是釆用多层瓶生产技术，中间采用EVOH或尼龙做为阻隔层，但受成本等因素的影响，这一巿场何时启动尚不明确。

    PC目前是制作5加仑饮水桶的主要材料，已有报道PET制造的饮水桶同样可以达到质量要求，但短时间内，PET依然没有替代PC的可能。

    BOPP瓶做为新开发出来的产品，目前主要集中在部分需要高温杀菌或巴氏杀菌的饮料上，如凉茶等。其最主要的应用领域目前集中在大输液产品上。
    PE容器在饮料包装上应用不多，主要集中在少量大容量（如5升）瓶装水上。

   喷雾塑料瓶

    与饮料用注拉吹工艺生产的PET瓶不同，药用和化妆品用瓶大多为挤出生产的PE瓶，特别是洗涤用品瓶。目前透明瓶正越来越受到欢迎，不过，绝大部分洗发用品的瓶子还是不透明的PE瓶，只是个别瓶盖改用透明PP材质。今后高透明性的PP瓶和PET瓶将在洗发护发品包装上获得更多的应用。

    药用塑料瓶主要是由PE和PP制成的，由于要考虑避光保存，PET瓶在这一领域的应用受到一定限制。不过总的趋势是使用量越来越大。部分生产中低速PET设备的厂家，已经把目标锁定在药品包装上。

    中空容器向大型化、多层化发展

    100升以上的塑料中空容器已经很普遍。国产设备已经可以生产，并满足需要。200升的PE桶甚至可以达到Ⅱ类海运危规的要求，代替200升闭口钢桶。1吨以上的PE塑料桶国内也已经有几家生产企业，这种包装桶的推广应用，可望使之成为石化、化工等行业液体包装的主要形式。

    此外，大型中空容器正在向双层和多层共挤方向发展。

    塑料盘、酸奶杯和塑料托盘

    塑料浅盘的应用领域越来越广泛，比如在快餐食品中经常使用。这类浅盘绝大部分是由PP制成的，可以在微波炉中使用。此外，PP片材也是制造酸奶杯的主要材质。不过，酸奶杯有使用PS片材制造的趋向。

    塑料托盘质轻、耐水，不易受虫害影响，美观、整洁，可反覆使用，有利於露天作业和存放。与木质托盘相比，其硬度及周转使用率可提高3-5倍。

    塑料托盘有单面型和双面型两种型式，双面型又分为整体式和组装式两种。目前国内塑料托盘以注塑成型最多，挤出–中空吹塑成型法次之，挤出成型产品使用还不太多，真空吸塑成型极少使用。