发泡水泥与珍珠岩的对比

由于珍珠岩作为保温材料自身的质量缺陷，使用后容易产生严重的质量通病。使用珍珠岩做的隔音层、保温层、隔热层，普遍出现裂纹、空鼓、强度低等的现象，并且整体性能差，鉴于此材料的种种缺陷，有些地区在工程施工中已经严禁使用珍珠岩做为保温材料，以免影响工程的使用功能。
我公司推出的发泡水泥是一种替代珍珠岩、炉渣、苯板等保温、隔热、隔音、材料的高科技产品，它密度大重量轻（1m3=350～450公斤）之间，密度和强度在施工过程中，根据需要可以任意调配，使用效果好，已广泛用于工程当中，它具有以下优点：
1、不裂纹、不空鼓。
2、强度高、整体性能好抗老化性强。
3、降低造价（价格同珍珠岩），节约原材料。
4、机械施工，加快施工进度。
5、环保卫生，加热后不会散发有害气体。珍珠岩在高温下就会散发有害苯的气体。
6、防火性比珍珠岩好，因为使用的材料全部是水泥。
7、和其他材料的附着性：发泡水泥100%，珍珠岩60%左右。

发泡水泥现场施工条件和要求
1.施工现场必须具备水、电、路三通。（电压380V,总功率35KW）
2.施工现场必须具有污水排放管路。（施工完毕后，清洗机器的污水必须有管路排放）
3.制作发泡混凝土使用的水泥必须是旋转窑水泥厂的产品，而且生产周期不能长（一月以内的产品），否则会影响发泡混凝土的质量。还有水泥里的杂质（像水泥厂球磨机里的钢球之类的东西）不能太多，那会损害发泡机械使机器不能正常工作。
4.施工用的水泥必须是普通硅酸盐325#以上的产品。
5.发泡剂和水稀释必须按照要求勾兑：动物蛋白发泡剂（1公斤发泡剂：20～35L水）；植物蛋白发泡剂（1公斤发泡剂：20～35L水）；高分子发泡剂  （1公斤发泡剂：50～60L水）。
6.发泡剂在施工现场严格按照货物存放要求保管，严谨在太阳光下暴晒，一般储存温度在30度以下，高于这个温度时使用，一定要用多少取多少和水勾兑，用不掉的一定要将发泡剂桶盖盖上旋紧。
7.水泥与水混合比：   1公斤水泥：0.55～0.65L水。
8.参考配比：
密度kg/cm2 水泥kg 水L 发泡剂L
400 320 160±10 0.7±0.1
450 375 190±10 0.6±0.1
500 415 205±10 0.5±0.1