石家庄耐磨阀门规格参数(耐磨手动刀闸阀)
耐磨阀门材质
1、耐磨阀门阀体材质:灰铸铁、球墨铸铁 2、耐磨阀门阀板材质:不锈钢、镀锌板 3、阀座:WRR
耐磨阀门使用要求
1、公称通径:DN50-500(mm) 2、公称压力:0.4Mpa –0.6Mpa 3、适用温度:75℃—115℃ 4、驱动形式:手动、电动、气动
耐磨阀门特性
1、先进的无销连接技术,使密封性能更加可靠,使用寿命长、维修方便、可长期保持零泄漏。
2、耐磨阀门密封圈采用特殊配方材料,具有耐温耐、冲蚀、磨损等性能。
3、使用寿命长,开启数万次完好无损。
4、小型轻便结,结构简单,紧凑,容易拆装。
5、流体特性趋于直线化,调节性能好。
6、操作扭矩小,省力轻巧,90度启闭迅速。
7、实现完全密封,气体试验泄漏为零。
8、可任何位置,任意角度安装。
耐磨阀门多功能性
耐磨阀门广泛适用于火电厂,钢铁厂、矿山、石灰厂、水泥厂、洗衣粉厂等有磨损、腐蚀的粉尘介质。
主要性能规范
公称压力(MPa) |
壳体试验(MPa) |
密封试验(MPa) |
工作温度 |
适用介质 |
1.0 1.6 |
1.5 2.4 |
1.1 1.8 |
≤900℃ |
纸浆、污水、煤浆、灰、渣水混合物 |
主要零部件材质
体、盖 |
闸板 |
阀杆 |
密封面 |
不锈钢、碳钢、灰铸铁 |
碳钢、 不锈钢 |
不锈钢 |
橡胶、四氟、不锈钢、硬质合金 |
手动刀型闸阀主要外形及连接尺寸(mm)
公称压力 |
DN |
L |
D1 |
D2 |
H |
Z-M |
Do |
W(Kg) |
1.O MPa |
50 |
48 |
100 |
125 |
285 |
4-M16 |
180 |
8 |
65 |
48 |
120 |
145 |
298 |
4-M16 |
180 |
10 |
80 |
51 |
135 |
160 |
315 |
4-M16 |
220 |
12 |
100 |
51 |
155 |
180 |
365 |
8-M16 |
220 |
14 |
125 |
57 |
185 |
210 |
400 |
8-M16 |
230 |
22 |
150 |
57 |
210 |
240 |
475 |
8-M20 |
280 |
29 |
200 |
70 |
265 |
295 |
540 |
8-M20 |
360 |
38 |
250 |
70 |
320 |
350 |
630 |
12-M20 |
360 |
66 |
300 |
76 |
368 |
400 |
780 |
12-M20 |
400 |
100 |
350 |
76 |
428 |
460 |
885 |
16-M20 |
400 |
119 |
400 |
89 |
482 |
515 |
990 |
16-M22 |
400 |
195 |
450 |
89 |
532 |
565 |
1100 |
20-M22 |
530 |
285 |
500 |
114 |
585 |
620 |
1200 |
20-M22 |
530 |
389 |
600 |
114 |
685 |
725 |
1450 |
20-M27 |
600 |
529 |
700 |
127 |
800 |
840 |
1700 |
24-M27 |
600 |
790 |
800 |
127 |
898 |
950 |
2000 |
24-M30 |
680 |
850 |
900 |
154 |
998 |
1050 |
2300 |
28-M30 |
680 |
900 |
1000 |
165 |
1110 |
1160 |
2500 |
28-M30 |
700 |
1050 |
1200 |
190 |
1325 |
1380 |
2800 |
32-M36 |
800 |
1300 |
1.6 MPa |
50 |
48 |
100 |
125 |
285 |
4-M16 |
180 |
8.5 |
65 |
48 |
120 |
145 |
295 |
4-M16 |
180 |
10.7 |
80 |
51 |
135 |
160 |
315 |
8-M16 |
220 |
13 |
100 |
51 |
155 |
180 |
365 |
8-M16 |
220 |
15 |
125 |
57 |
185 |
210 |
400 |
8-M16 |
230 |
235 |
150 |
57 |
210 |
240 |
475 |
8-M20 |
280 |
31 |
200 |
70 |
265 |
295 |
540 |
12-M20 |
360 |
40.7 |
250 |
70 |
320 |
355 |
630 |
12-M22 |
360 |
70 |
300 |
76 |
375 |
410 |
780 |
12-M22 |
400 |
107 |
350 |
76 |
435 |
470 |
885 |
16-M22 |
400 |
129 |
400 |
89 |
485 |
525 |
990 |
16-M27 |
400 |
215 |
450 |
89 |
545 |
585 |
1100 |
20-M27 |
530 |
305 |
500 |
114 |
608 |
650 |
1200 |
20-M30 |
530 |
410 |
600 |
114 |
718 |
770 |
1450 |
20-M36 |
600 |
550 |
700 |
127 |
788 |
840 |
1700 |
24-M36 |
600 |
820 |
800 |
127 |
898 |
950 |
2000 |
24-M36 |
680 |
950 |
900 |
154 |
998 |
1050 |
2300 |
28-M36 |
680 |
1020 |
1000 |
165 |
1110 |
1170 |
2500 |
28-M42 |
700 |
1120 |
1200 |
190 |
1325 |
1390 |
2800 |
32-M48 |
800 |
1480 |
刀形闸阀安装使用说明书
维护
可能出现的故障 |
可能的故障原因 |
排除故障的方法 |
密封泄漏 |
密封圈有杂物 |
清洁密封面 |
密封圈损坏 |
更换密封圈或研磨密封面 |
上密封密封泄漏 |
上密封填料松动 |
拧紧填料或压盖上的螺栓 |
上密封填料失效 |
注油或更换上密封填料 |
法兰端面 |
连接螺栓未均匀拧紧 |
均匀拧紧法兰连接螺栓 |
法兰垫片失效 |
更换法兰垫片 |
阀门开关卡涩 |
驱动装置失去润滑 |
给阀门驱动装置加注润滑油 |
阀门开关失灵 |
驱动装置损坏 |
更换驱动装置或请专业人士维修 |
安装和使用
1.安装前须检查阀门型号是否与工况相符。
2.橡胶、四氟等软密封,须检查阀门内腔及密封面等部位有无杂物,如有须清洗干净。
3.用户在安装前必须考虑预留阀门驱动装置的必要空间。
4.本厂电(电液)动阀门出厂时均已调试好,用户次使用时,为防止接线错 误,先手动将阀门开至半开状态,再接通电源进行空载试开。
5.气(液)动阀门气源必须保证供给足够气(液)压。
6.安装时各螺栓要均匀拧紧。
7.安装时不能强烈撞击阀门或任意拧动阀门零部件。
8.阀门上密封处外露的,须定期加注密封脂类。
9.在较为干燥的地区,阀门驱动装置为正齿轮时,须期加注润滑油。