上海液压打包机/上海收缩包装机/上海全自动封箱机/上海捆扎机/上海全自动打包机
先对包装容器抽气形成负压,然后将液体充填到包装容器内的机器.
通过控制充填到包装容器内的液体容积进行计量和灌装的机器
等压灌装机
先向包装容器充气,使其内部气体压力和储液缸内的气体压力相等,然后将液体充填到包装容器内的机器
一种制药、食品等行业中应用的液体灌装置设备、包括机架、电机以及依次串联起来的减速传动机构、动作执行机构、活塞泵，动作执行机构由相互联接在一起的一曲柄和一轴销构成，所说轴销与铰接在机器上的活塞泵的活塞杆相联接。与现有技术相比具有机架、动作执行机构、活塞泵结构更合理、体积小、成本低的优点。
一种半自动灌装机，包括机架、电机以及依次串联起来的减速传动机构、动作执行机构、活塞泵，其特征在于：所说的动作执行机构由相互联接在一起的一曲柄和一轴销构成，所说的轴销与铰接在机架上的活塞杆相联接。
自动封口机
自动封口机自动电磁感应铝箔封口机是利用电磁感应的原理，将瓶口上的铝箔片瞬间产生高热，然后熔合在瓶口上，使达到封口的功能。具有良好的防潮、防霉、防伪作用，起到延长物品保存周期的目的。封口速度快，适合大批量产品生产；全不锈钢模具成型外壳，美观大方； 使用方便，封口质量好，连续工作。
真空封口机
真空封口机可以有以下功能:1.对袋子进行抽气+封口;2,直接对袋子口封口.
气动压盖机
气动压盖机，由气动推杆、滑套、外套、压杆、托架、连接杆、支承杆、滚轮、压轮等组成，气动推杆装在皮带轮的轮轴上，轮轴的下端套有弹簧和固有柱销，并带动滑套转动，滑套又能带动连接在其下端的压杆转动，连接杆通过托架与压杆相连，连接杆上装有滚轮和压轮，在压杆的底端连有压板；气动推杆可推动滑套及压杆向下移动，以实现压盖。本实用新型与现有技术相比，具有结构简单，动作准确、可靠性好、经久耐用的优点。
气动压盖机，其特征是由气动推杆（１）、滑套（２）、外套（３）、压杆（４）、托架（５）、连接杆（６）、支承杆（７）、滚轮（８）、压轮（９）等组成，上端套有皮带轮（１０）的轮轴（１１）上通过轴承（１２）连有气动推杆（１），其下端插入滑套（２）的上端内，弹簧（１３）套在轮轴（１１）上；滑套（２）的上端和下端的筒壁上均开有滑槽（１４）、（１５），固定在轮轴（１１）下端的柱销（１６）插入滑套（２）上端筒壁上的滑槽（１４）内，并驱动滑套（２）转动；下端有一斜面（１７）的外套（３）固定在滑套（２）的下端；压杆（４）用法兰（１８）与滑套（２）的底端相连，压杆（４）相对法兰（１８）可上下移动；固定在压杆（４）上端的柱销（１９）插入滑套（２）下端的滑槽（１５）内，并依靠滑套（２）的转动，带动其作同步转动；在压杆（４）顶部有调节弹簧（２０）；托架（５）固定在压杆（４）上，连接杆（６）用销轴（２１）和托架（５）活接，连接杆（６）与托架（５）之间设有扭簧（２２），连接杆（６）上端通过支承杆（７）连有滚轮（８），滚轮（８）与外套（３）下端的斜面（１７）接触，连接杆（６）的下端连有压轮（９）；在压杆（４）的下端通过轴承（２３）连有压板（２４）。
自动旋盖机
自动旋盖机涉及的是一种弹珠汽水瓶自动旋盖机。结构具有机架、输送道，机架下方设有平台，上方设有轴杆，轴杆上具有齿轮、轴承，该齿轮与一侧的齿排杆啮合，轴杆下方设有旋瓶盖用的喇叭头，其特征在于该轴杆上方穿设有轴承，轴承定位于机台上，轴承上方另有圆头，圆头固接在轴杆上，轴承上方顶抵一弹性元件，在机架上方穿设有螺杆，螺杆装有调整双螺帽及下方固设有顶片，顶片压合弹性元件在机架背面预定水平位置设有调整带，机架的平台为上下升降，机架另具推瓶板、推瓶杆与输送带配合。
一种自动旋盖机，具有机架、输送道，机架下方设有平台，上方设有轴杆，轴杆上具有齿轮、轴承，该齿轮与一侧的齿排杆啮合，轴杆下方设有旋瓶盖用的喇叭头，其特征在于该轴杆上方穿设有轴承，轴承定位于机台上，轴承上方另有园头，园头固接在轴杆上，轴承上方顶抵一弹性元件，在机架上方穿设有螺杆，螺杆装有调整双螺帽及下方固设有顶片，顶片压合弹性元件。
塑料袋封口机
一种塑料袋封口机，包括机座、设置在机座一侧向内倾斜的封口槽和另一侧放置胶带座的带座槽以及封口槽处的导向机构和位于导向机构下部的切断机构，机座在封口槽和带座槽之间还连接有前导向轮和后导向轮，机座在前导向轮与后导向轮之间装有折边机构，折边机构包括沿胶带走向设置高出胶带内侧边、并能将胶带内侧边预折的挡块、向外倾斜将胶带内侧边回折的斜面导块以及将胶带预折边压平的导带块或压边轮，且导带块或压边轮的点高于前导向轮的点。本实用新型在胶带牢固地粘贴在包装袋的前提下，能将胶带的一边折边后将其双面的胶面粘接形成一条狭窄的不粘贴的狭窄边，具有方便将胶带从包装物上拆除的特点，使用安全可靠。
一种塑料袋封口机，包括机座(1)、设置在机座(1)一侧向内倾斜的封口槽(3)、另一侧放置胶带座(6)的带座槽(5)以及封口槽(3)处的导向机构(2)和位于导向机构(2)下部的切断机构(4)，其特征在于：所述的机座(1)在封口槽(3)和带座槽(5)之间还连接有前导向轮(10) 和后导向轮(8)，且机座(1)在前导向轮(10)与后导向轮(8)之间装有折边机构(7)，所述的折边机构(7)包括沿胶带走向设置高出胶带内侧边、并能将胶带内侧边预折的挡块(7-1)、向外倾斜将胶带内侧边回折的斜面导块(7-3)以及将胶带预折边压平的导带块(7-2)或压边轮，且导带块(7-2) 或压边轮的点高于前导向轮(10)的点。
灌装封口机
一种灌装封口机，包括机架、主动链轮、电割刀、容器座、输送链、加热器、被动链轮、四联喷头、料筒、消沫棍、膜架、打印机、变速箱、可调连杆、速度调节器、手柄、调节杆、滚动轴承，趋动双面凸轮正面凸轮槽上端开口，槽内设有滚动轴承的结构，克服了封包机械一般运动采用气缸，往往造成输送与封装不同步，调正相对困难，封装质量难以保证，同时必须配备空压机，噪声大，直接影响了作业环境的缺陷，又克服了高速运转的情况下，震动大，封装、切割不稳定，难以生产大跨距的封口包装机械的缺陷，扩大了使用范围，行进平稳，封装、切割可靠，是新一代的灌装封口机，完全可以替代现有产品，市场前景广阔。
一种灌装封口机，包括机架(6)、主动链轮(1)、割刀(2)、容器座(3)、输送链(4)、加热器(5)、被动链轮(7)、四联喷头(8)、料筒(9)、消沫棍(10)、膜架(11)、打印机(12)、变速箱(20)、可调连杆(24)、速度调节器(22)、手柄(23)、调节杆(24)在内的结构；其特征在于：速度调节器(22)输出轴连接趋动双面凸轮(21)，趋动双面凸轮(21)正面凸轮槽内设有滚动轴承，滚动轴承与推板(19)连体，推板(19)与可调连杆(18) 活络连接，可调连杆(18)先后活络连接前导板(13)、后导板(14)，前导板(13)、后导板(14)和两加热器(5)由连接杆(15)活络连接，趋动双面凸轮(21)背面凸轮槽通过滚动轴承与调节杆(24)活络连接，由连杆(16) 一端通过调节螺栓(17)活络连接调节杆(24)和另一端通过销轴连接前导板(13)，手柄(24)固定在趋动双面凸轮(21)的轮缘一侧，趋动双面凸轮 (21)背面凸轮槽通过滚动轴承直接或通过过桥与调节杆(24)活络连接的结构，推板(19)、前导板(13)、后导板(14)通过各自的轴固定在支架上。
塑料封口机
一种塑料封口机，为克服现有技术中不能在封口线内加印日期及各类字码的缺点，本实用新型设有机壳，底盘，支架，封刀连杆及封刀，机壳设在底盘上方，支架安置在底盘上，封刀连杆前端设有封刀，该封刀通过封刀支架安置在封刀连杆上，在封刀支架与封刀之间设有热元件，封刀铣有凹槽并安装有字码，可转动的手柄设置在支架上，封刀连杆通过四连杆机构与手柄的转轴联接。本实用新型可用于食品包装行业。
一种塑料封口机，设有机壳（６），底盘（１１），支架（２７），封刀连杆（１４）及封刀（２２），机壳（６）设在底盘（１１）上方，支架（２７）安置在底盘（１１）上，封刀连杆（１４）前端设有封刀（２２），其特征是：封刀（２２）铣有凹槽并安装有字码（２０），封刀（２２）通过封刀支架（９）安置在封刀连杆（１４）上，在封刀支架（９）与封刀（２２）之间设有热元件（１２），可转动的手柄（７）设置在支架（２７）上，封刀连杆（１４）通过四连杆机构与手柄（７）的转轴联接。
手压式封口机
一种手压式封口机。手压式封口机设有一与机壳分体的由耐温绝缘材料制成的加热丝安装板，所述加热丝安装板上固定设有两个金属插头或插座，机壳相对应位置上固定设有两个与其相配的金属插座或插头与加热丝安装板构成活动插接的、可拆卸连接，当需要更换加热丝时，只需将安装板拨出，换上装有合适加热丝的安装板插上即可，无需任何工具即可方便快捷地更换，克服了现有手压式封口机安装或更换不同加热丝时非常不方便和费时的不足。?
一种手压式封口机，包括机壳、铰接在机壳上部的手压架和设置在机壳上对应手压架压封面位置的加热丝及机壳内的加热电路，加热丝的两端与加热电路的两个输出接点连接构成电气连通，其特征在于：所述手压式封口机设有一与机壳（３）分体的由耐温绝缘材料制成的加热丝安装板（１），所述加热丝安装板（１）上固定设有两个金属插头或插座，机壳（３）相对应位置上固定设有两个与其相配的金属插座或插头与加热丝安装板（１）构成活动插接的、可拆卸连接，所述加热丝（２）两端分别固定在加热丝安装板（１）上的两个金属插头或插座上并构成电气连通，加热电路的两个输出接点分别与固定在机壳（３）上的插座或插头连接并构成电气连通。
手动封口机
一种封塑料饮料杯杯口用的封口机，具体地说是涉及一种手动封口机。它包括机壳、压柄、传动轴、设在传动轴下端的热熔压块和可在机壳内滑动与热熔压块相配合的承载台，所述传动轴轴壁沿传动轴轴向设有一段棘齿，对应该段棘齿设有一与其相啮合的齿轮，所述齿轮通过一齿轮轴枢接在机壳内，所述齿轮轴一端与压柄固接。本实用新型结构设计简单合理，高度比原封口机降低２０％左右，只需很少的力就能使压柄驱动传动轴工作，封口机工作平稳，热熔压块和承载台之间定位准确，封口膜对位准确，封口效果更佳，是一种理想的手动封口机。
一种手动封口机，包括机壳、压柄、传动轴、设在传动轴下端的热熔压块和可在机壳内滑动与热熔压块相配合的承载台，其特征在于：所述传动轴轴壁沿传动轴轴向设有一段棘齿，对应该段棘齿设有一与其相啮合的齿轮，所述齿轮通过一齿轮轴枢接在机壳内，所述齿轮轴一端与压柄固接。
灌封机
一种适用于液体软包装的灌装、封口的灌封机，采取在灌注头下方的封口装置由一对与高频发生器电路连接的高频热合头和固定在机架上的电磁箱组成，高频热合头中的动头与电磁箱的连杆连接，定头固定在与机架连接的支架上，本实用新型结构简单，性能可靠，安装调试方便。
一种灌封机，具有机架、控制箱、设有阀门的输液管（１）和灌注头（４），其特征在于：设置在灌注头（４）下方的封口装置由一对与高频发生器电路连接的高频热合头（５、６）和固定在机架上的电磁箱（９）组成，高频热合头（５、６）中的动头（５）与电磁箱（９）的连杆（８）连接，定头（６）固定在与机架连接的支架上。
封盒机
一种封盒机，是在一机台上设置一输送装置，利用延伸在承载槽上方的压制片，将盒体一封边板向内压弯折，然后利用一扳折装置的驱动源驱动扳折件将盒体另一封边板弯折，再使一喷胶装置的喷嘴在盒体的插边板内侧涂胶，经一第二扳折装置的第二扳折件将盒体盖板向内弯折，再藉由一第三扳折装置的第三扳折件将内侧涂胶的盒体插边板向内弯折黏结在盒体上，由此可实现生产自动化、提高生产效率及降低制造成本的目的。
一种封盒机，包括一机台及一设置在机台上的输送装置，该输送装置具有一承载盒体的承载槽，设置在该承载槽两侧的导轨，分别设置在该二导轨内侧的输送带以及带动该二输送带动作的动力源，其中一导轨上连结设有一连结片，其特征在于： 该连结片上延伸设有一置放在该承载槽上方的压制片，且该承载槽前端的一侧导轨上设置有扳折装置，而另一侧的导轨上设有一喷胶装置，并在该连结片上依序设置有第二扳折装置及第三扳折装置；该喷胶装置具有一盛置有黏胶的盛胶容器，以及藉一输送管与盛胶容器连通的喷嘴，该扳折装置具有一驱动源，以及一与该驱动源连结的扳折件，该第二、三扳折装置分别具有一设置在该导轨上方的第二扳折件及第三扳折件。
封罐机
一种封罐机，由进给机构，仿形机构，传动机构，润滑机构以及机体组成，仿形方式为直接仿形，进给为步进给方式，从而解决封罐过程中的工作不稳定，封罐质量差等问题。因而能达到高速、准确的仿形，提高了封罐速度，改善了封罐质量，具有设计巧妙，操作简单，维护调整方便等，可广泛应用于各种方形罐或圆罐的封罐。
一种封罐机，由进给机构，仿形机构，传动机构，润滑机构以及机体组成，其特征在于，仿形靠模由内仿形模（１２）、外仿形模（１１）以及底板（１３）组成，四只仿形轮（１４）工作在仿形靠模中的仿形槽（Ｆ）内，头道、二道凸轮（１６、１５）外缘非渐开线形，头道凸轮（１６）工作部份外缘形状为八道短线构成八道坡步进给，二道凸轮（１５）工作部份外缘形状为二道短线构成二道坡步进给。
锁盖机
锁盖机，涉及包括机械，特别涉及瓶盖锁紧机械。它包括机械部分和电器部分，机械部分包含有旋盖磨擦轮及其旋转机构、平移机构、升降机构，压瓶盖胶垫及其升降机构，灌装瓶定位机构。电器部分包含有锁盖马达，锁盖计时继电器，间隔时间继电器，电磁阀，锁盖马达电路与锁盖计时继电器电路、间隔时间继电器电路三者并联，锁盖马达电路中设有扭力调整器并与锁盖马达串联，扭力调整器为单相自耦调压器。本锁盖机的优点在于：能根据不同的灌装物质和不同种类的瓶子瓶盖调整锁盖扭力，调整方便，锁紧可靠。
酒瓶盖拧盖机
一种酒瓶盖拧盖机，它包括上内盖送料机构、连接盖送料机构和拧盖工作机构，所述上内盖送料机构包括振动盘和输送带，所述连接盖送料机构包括振动盘、输送带和送料转盘，所述拧盖工作机构包括工作转盘、上凸轮、下凸轮、上挺柱、下挺柱、上顶板、下顶板、齿轮、立柱、驱动电机、传动装置、上传动环、下传动盘以及支柱，驱动电机通过传动装置分别与工作转盘、下传动盘、送料转盘传动连接，下挺柱可伸缩固定在工作转盘上，上挺柱可伸缩固定在上传动环、下传动盘上，所述上挺柱的下端还设有拧盖头，在所述工作转盘的圆周上设有多个拧盖孔。本实用新型不但能生产效率，降低了酒瓶盖的生产成本。
超声波封口机
利用超声波聚能器作用在包装容器封口部位,,以封闭包装容器的机器
薄膜封口机
电磁感应铝箔封口机是利用电磁感应的原理，将瓶口上的铝箔片瞬间产生高热，然后熔合在瓶口上，使达到封口的功能。具有良好的防潮、防霉、防伪作用，起到延长物品保存周期的目的。封口容器的材质可以是聚乙（PE）、聚丙烯（PP）、聚酯（PET）、聚苯乙烯（PS）、ABS以及玻璃等，不能用于金属瓶体及瓶盖.
真空包装封口机
一种真空包装封口机，包括工作台（１），真空罩（２），真空罩升降机构（３），电加热板（４），袋架（５），真空气路（６）和电加热板升降装置（７），而以袋架（５）系立式袋架；立式袋架（５）由座架（５－１）和包括摆杆（５－２－１）和袋口按压横杆（５－２－２）在内的袋口按压机构（５－２）所组成；在座架（１）的横向支架（５－１－２）上设有封口抵板（５－３），摆杆（５－２－１）的一端分别与座架（１）相铰接，其另一端分别与袋口按压横杆（５－２－２）连接为主要特征。本实用新型能够对液体等包装袋实施抽真空和热封口，且具有生产效率高等优点。
一种真空包装封口机，包括工作台（１），位于工作台（１）上方的真空罩（２），真空罩升降机构（３），设在真空罩（２）内的电加热板（４），可放置在工作台（１）台面上且可被真空罩（２）包容的袋架（５），具有电磁阀（６－２）的一端与真空罩（２）连接另一端与真空泵连接的气路（６）和电加热板升降装置（７），其特征在于：袋架（５）系立式袋架；立式袋架（５）由座架（５－１）和包括摆杆（５－２－１）和袋口按压横杆（５－２－２）在内的袋口按压机构（５－２）所组成；在座架（１）的横向支架（５－１－２）上设有封口抵板（５－３），摆杆（５－２－１）的一端分别与座架（１）相铰接，其另一端分别与袋口按压横杆（５－２－２）连接。
热打码机
一种使用热熔色带在软质包装材料产品上打印日期、批号、编号的热打码机。用多片号码轮（６）替代活字。用电磁铁（１４）直接驱动替代电机驱动、气压传动。电加热管（８）安装在号码轮（６）的中间，变换的字母（１７）加工在号码轮（６）的圆周上，换字快捷，不会掉字。电磁铁（１４）动作在开关控制下没有积累误差，最适宜与自动包装、贴标机等配套使用。也可以作手动、半自动的单机。
一种热打码机，主要由热熔色带（１３）电加热管（８）松带轮（１５）机架（１０）驱动元件等组成，其特征在于所述的驱动元件是电磁铁（１４），电磁铁（１４）用螺钉固定在机架（１０）上。
液体充填机
一种液体充填机，在液体充填机的平台上设有数个升降装置，在升降装置上设有一升降座，在升降座上设有可供装入化妆品液体的瓶，在液体充填机的支架上设置一充填装置，当欲充入瓶中的液体可经由充填装置朝下而流入瓶中，若因起泡沫而朝上溢出液体时，可经由外筒底部的外管朝上回流至外筒内，再经外筒侧边的溢流管流入集收筒后，由泵浦回抽至上方的贮槽中，以便下次装瓶使用。
一种液体充填机，其特征在于，它包括： 一平台，在平台上设有二支以上向上并列的支架，在各支架上设有一框体，在框体上设一贮槽； 在平台上设置的二组以上可作升降的升降装置，各升降装置分别设置于一组支架的前方； 在各支架上适当位置朝前水平凸伸设置的一内部具圆孔的固定座，在固定座上设有一充填装置，充填装置由外筒、套块、内筒、弹簧、活塞及顶块组成； 所述外筒呈中空状，在外筒上设置一弹簧，外筒底部中央朝下设有一与内部相通的外管，在外筒侧边设有一溢流管，并在外筒处横向插置一插销； 所述套块套设于外筒底部，在外筒内设置一长度较外筒长度短的内筒，内筒底部朝下凸伸设有一内管，内管可穿入外管中，在内筒壁面处形成一组相对的长孔； 所述弹簧的上端抵掣于固定座下方，在内筒内部设一活塞，活塞可供插销横向插置其中并穿置于一组相对的长孔中，活塞底部呈锥状，其环侧以间隔距离形成二个以上凹槽； 所述顶块设置在内筒上，顶块下端穿过固定座而锁固于内筒上，在顶块上形成接头，接头与贮槽间通过管路相通。
墨轮打码机
英文是SOLID INK GODING MACHINE. 主要用于铝箔、塑料袋、纸盒、标签、不干胶等平面物体上印制生产日期、批号等标识。具有自动分张（类似点钞机）、自动定位及高速的特点。
墨轮打码机采用先进的固体墨轮(HOT INK ROLLS,SOLID INK ROLLS)，具有瞬印瞬干、不易擦除之优异性能，特别适用于塑料薄膜、金属箔等非吸收性材料及纸质包装。
墨轮打码机工作原理是将固体墨轮中的油墨熔化与转轮印字机械上的字粒接触打印在需要打印的物体上. 墨轮打码机机体轻巧，制造精密。采用特殊锌合金字（可以根据客户要求订做,字体类型：1、字体方向与进料方向相同或相反称之为T型字2、字体方向与进料方向垂直称之为R型字），寿命长且更换容易。打印位置由电子控制，可任意调整。打印动作及计数采用光电开关控制，并可设定打印张数。特制离合器，动作灵敏、、平稳。国外产品主要有MARKEN公司的产品,国内主要有新乡市宏源科技有限公司的SANMU牌在线墨轮打码机和SANMMU牌独立墨轮打码机.固体墨轮国外产品主要有MARKEN公司的产品,国内主要有新乡市宏源科技有限公司的新SANMU牌液体墨轮.抗檫固体墨轮，耐蒸煮固体墨轮，耐冷冻固体墨轮,可替代色带的固体墨轮.二者配合使用可满足各种打印需要.
墨轮打码机使用的耗材液体墨轮和固体墨轮，均为环保产品,使用时不产生有毒有害物质,可满足药品和食品包装的打码需要.
胶囊充填机
一种胶囊充填机，包括料斗，螺旋输送杆，盛粉环，剂量盘，在沿垂直方向设有辅助供料管和流量控制装置，辅助供料管的进料口与料斗连通。当螺旋输送杆停止供料时，可借助辅助供料管向盛粉环内供料，这样在工作中就可以减少螺旋输送杆的启动次数，并可减少药粉在盛粉环内形成的高度差，继而降低了设备运行的噪音、能耗和提高了装药精度。其目的在于提供一种可降低设备运行噪音、能耗和提高装药精度的胶囊充填机。
1.胶囊充填机，包括料斗（1），螺旋输送杆（2），盛粉环（3），剂量盘（4），其特征在于沿垂直方向设有至少一个辅助供料管（5），辅助供料管（5）的进料口（12）与料斗（1）连通。
快速自动打码机
一种快速自动打码机，其特征在于：Ａ．印码部件３内设置有传墨装置、走纸装置和收纸部件，打码机内设置有电器控制装置；Ｂ．打码装置的压纸轮１４与转轴３６键联接，其左侧的拨码凸轮１６与转轴３７键联接，并绕转轴３７摆动，固接在压纸轮１４上的打码头５与拨码凸轮１６接触，压纸轮１４右侧与传墨装置中的着墨辊１１相切，下方与走纸装置中的压印筒３１接触，压纸轮１４、压印筒３１和着墨辊１１三者相对转动；Ｃ．电器控制装置的三相电源上并接有计数器电路，变频器电路、合压电路、拨码电路和泵电机。该实用新型不仅能进行自动打码，还能使进纸、打码和出纸一次完成，它印刷速度快，印码，成本低，适用范围广，操作简单，耗电少，且无污染。?
一种快速自动打码机，包括供纸部件（１）、过桥部件（２）、印码部件（３）和收纸部件（４），其特征在于：Ａ．印码部件（３）内设置有传墨装置、走纸装置和打码装置，打码装置内设置有电器控制装置；Ｂ．打码装置中的压纸轮（１４）与转轴（３６）键联接，其左侧的拨码凸轮（１６）与转轴（３７）键联接，并绕转轴（３７）摆动，固接在压纸轮（１４）上的打码头（１５）与拨码凸轮（１６）接触，压纸轮（１４）右侧与传墨装置中的着墨辊（１１）相切，下方与走纸装置中的压印筒（３１）接触，压纸轮（１４）、压印筒（３１）和着墨辊（１１）三者相对转动；Ｃ．电器控制装置的三相电源上并接有计数器电路、变频器电路、合压电路、拨码电路和泵电机。
手动打码机采用热打印带代替油墨打码，采取特殊的活字装卸换字结构，可在任何软包装材料上打码。打码清晰，不易擦掉；卫生干净，无油墨污染之优，是一种经济卫生的打印方式.工作原理:通过电路版控温,用加热棒给铜字头加热,下压字头将色带上的碳粉烫印在被打印物体上.
手动打包机
一种手动打包机，包括主架、通过转轴安装在主架前端的切刀、固定安装在切刀外侧的刀鞘、通过转轴安装在主架中间的压杆、通过转轴安装在主架后端的压脚，主架的中间还安装有与压杆同轴的棘轮和卡带轴，主架的后端还安装有与压脚同轴的摇臂，压脚同摇臂固定连接，压杆与摇臂之间带有连动调节装置。连动调节装置可以是铰接在摇臂上的摇臂挡块，也可以是铰接在压杆上的压杆挡块。
手动打包机，包括主架（１）、通过转轴安装在主架（１）前端的切刀（１１）、固定安装在切刀（１１）外侧的刀鞘（４）、通过转轴安装在主架（１）中间的压杆（２）、通过转轴安装在主架（１）后端的压脚（７），主架（１）的中间还安装有与压杆（２）同轴的棘轮（９）和卡带轴（３），主架（１）的后端还安装有与压脚（７）同轴的摇臂（６），压脚（７）同摇臂（６）固定连接，其特征在于：压杆（２）与摇臂（６）之间带有连动调节装置。
全自动打包机，是在套箱的前后均设置有对开的端板(15)，在每块端板的内端设置有带销孔(19)的靠板(20)，外端连接有驱动气缸(14)，对应销孔(19)设置有由驱动气缸(17)推动的销子(16)，所有驱动气缸均与气动控制系统(9)连接。本实用新型不需人力即可实现全自动打包，压成型的纸箱外形规整并能保证纸箱不变形和破裂，生产效率高且能顺畅输送各种箱包。
全自动打包机，包括有机架(1)、底座(2)、设置于底座上的输送机(3)、设置于机架上位于输送机上方的套箱(4)、设置于套箱上方的压头(6)、驱动压头的油缸 (7)、以及液压站(8)；在机架的横梁(12)下安装有两块可沿轴心(13)转动的推板(5)，两块推板(5)的下部分别与套箱(4)的左右两个侧板(11)固定连接，在推板(5)上连接有驱动气缸(10)，其特征在于，在套箱的前后均设置有对开的端板 (15)，在每块端板的内端设置有带销孔(19)的靠板(20)，外端连接有驱动气缸(14)，对应销孔(19)设置有由驱动气缸(17)推动的销子(16)，所有驱动气缸均与气动控制系统(9)连接。
钢带打包机
一种钢带打包机，其包含有一底座；一固定座装设于底座上；一刻切组可上下活动装设于固定座之内；一顶掣杆组摆转带动刻切组：一压释杆组枢设于固定座；以及一拉带杆组亦枢设于固定座；由本实用新型的组合设计，使达成精简的设计结构，以及各作动杆组具有良好的配置而使其操作作动方便。
一种钢带打包机，供压合一钢带的上带部及下带部使结合，用以捆紧物件或包装物等，其特征在于，该打包机包含有： 一底座，具有一座体设有若干固定孔，一受刻块设于对应钢带下方位置，二定位件螺设固定于该底座的前后二侧位置，以及一承压块装设于该受刻块另一端位置； 一固定座，固设于该底座的上方，具有一容置槽开设于其中央，一枢孔设于上方，一枢杆部设一第二枢孔； 一刻切组，具有一本体容设于该固定座的容置槽，一转轮枢设于其上方，至少一打痕块设于底部供对应该底座的受刻块位置； 一顶掣杆组，具有一杆体枢接于该固定座的枢孔，一凸抵部供对应接触压抵该刻切组的转轮，以及一把手接设于其一端； 一压释杆组，枢设于该固定座的第二枢孔，一第二枢孔，一把手接设于其一端，以及设一弹力装置顶至该固定座； 一枢轴组，具有一枢杆枢接于该固定座的第二枢孔，一单向轴承及一轴承各枢设于该枢杆，且该轴承外周可枢设于该压释杆组的第二枢孔，一压带轮接设于其一端而可连同转动； 一拉带杆组，具有一枢部设一枢孔枢设于该枢轴组的单向轴承外周，一把手接设于该枢部一端，而可单向驱动该枢轴组的枢杆转动。
电动打包机
电动打包机是用塑料带打包各种产品包装的设备。由电机做动力，采用行星机构制约传动，因而整机结构紧凑，体积小，工作平稳，无冲击噪声，卷带轮和锁带机构自动快速完成打包带拉紧及打包带头尾锁定功能。使用电动打包机将改善打包劳动条件，减轻劳动强度，提高生产效率。
一种电动打包机，其特征在于有行星传动机构、凸轮控制机构及制动机构， ａ．行星传动机构，星轮杆系由主动轮（２０）星轮轴（１５）星轮（１６）组成，星轮（１６）和卷带轮（１２）太阳轮（１４）啮合，主动轮（２０）和蜗杆（１３）动配合，太阳轮（１４）和蜗杆（１３）固定联接，蜗杆（１３）垂直壳体（２１）正面安装，蜗杆（１３）和蜗轮（２４）啮合， ｂ．凸轮控制机构，凸轮轴（２３）安装锁带凸轮（３）切刀凸轮（２）压带凸轮（１），与三个凸轮对应处，壳体（２１）安装锁带机构（８）切刀（５）压带机构（１０）， ｃ．制动机构，壳体（２１）安装套筒（２５），套筒（２５）内装有被压缩的弹簧（２９）和钢珠（２７），钢珠（２７）和凸轮轴（２３）或任一个凸轮（１）（２）（３）压紧接触。