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随着我国国民经济的迅速发展，数控机床作为自动化柔性生产重要基础，其需求在不断攀升。在良好经济环境的促动下，代表机床“心脏部件”的中数控系统得到了大力开发，市场空间进一步扩大。磨床相对于车床、铣床等采用数控系统较晚，正是因为它对数控系统的特殊要求。以前的工具磨床比较简易，或半自动的，效率很难提高，质量也难保证。为全面满足客户提高整体效率和质量的要求，中国的工业自动化整合方案提供商中达电通积极开发新产品，成功将兼具开放性及高精度的H4系列数控系统应用于磨床。

　　外圆磨床砂轮修补作为磨床上重要功能实现的一环，也决定了产品加工的精度和生产效率。选用中达H4数控系统，开放式的系统架构，内含嵌入式可编程PLC，可配合更多的机械设计。除了具备通常的数控基本功能外，还配备了全功能CNC键盘，配合PLC开发，可自定义按键功能;具备手摇轮安全测试(防撞机功能);可支持更高阶的MACRO宏指令，可灵活的设计NC程序;画面可以自由定义;析度可设定7位数，响应速度可达1000Kpps。配合编码器或者光栅检测，可实现半闭环/全闭环控制，控制精度0.001mm。

　　中达电通将H4p-2数控系统的优势和台达A2伺服快速响应、高解析度和平稳运行的特色结合在一起，使得此次产品加工的效果以及系统操作的方便性，均达到了客户的技术要求，如：固定工件的加工程序(G代码)，工件程序容量足够大、程序由客户自己按工件尺寸编写等等。从而使得客户的磨床产品在稳定性和质量上均有了质的飞跃，而且也能使磨床所加工出来的产品，在效率上得到了很大程度的提高，有助于客户设备在磨床市场上的扩张。

　　除了使用在外圆磨床外， H4C-M四轴数控系统闭环和开放性的特点，在多功能磨方磨床得到很好的体现。系统的控制和更加人性化的操作界面，再配合其他自动化产品，如辅以台达伺服系统，利用其高响应、平滑的速度控制曲线优势，让电机及时和稳定运行，从而实现产品的加工精度高及多样化。数控和伺服产品相结合，客制化加工制造解决方案，达到了化的效果。而中达数控产品一大特色——根据客户的要求来编辑画面和功能，客户从方便的操作中深有体会。

　　中达电通提供包括数控、伺服、变频器等机床控制和传动产品在内的全面的加工制造自动化解决方案，用实力解决中国磨床产业发展中出现的产业结构不合理、产业集中于劳动力密集型产品问题，逐步缩短中国磨床业与国际先进水平之间的差距，和磨床业者一道，全面提升产品性能，促进磨床行业进一步的产业升级。

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