一、产品定义及范围 玻纤布（Fiberglass Cloth）具产业技术密集的特性，制造过程自上游玻纤纱购得原料后，经过整经、浆纱、综框、上纬纱、织布、退浆烧结、硅烷处理而成。玻纤布的品质良窳，除了玻纤纱的品质外，后段的硅烷处理也为重要的技术之一。 铜箔基板用的玻纤　　
一、产品定义及范围

玻纤布（Fiberglass Cloth）具产业技术密集的特性，制造过程自上游玻纤纱购得原料后，经过整经、浆纱、综框、上纬纱、织布、退浆烧结、硅烷处理而成。玻纤布的品质良窳，除了玻纤纱的品质外，后段的硅烷处理也为重要的技术之一。

铜箔基板用的玻纤布皆为电子级，在铜箔基板中是担任补强材的角色，以充实绝缘材料作为树脂的支撑物，使基板具强度与支撑性。玻纤布的主要原料是玻纤纱（yarn），依市场不同需求制作成不同规格的玻纤纱束，然后织成玻纤布。一般而言，重量每米平方小于200克的玻纤布称为薄布，200克以上者统称为厚布，目前常见的型号为厚布7628、薄布2116与1080、或是超薄布106，其中，以7628使用量，多用于4层板；2116则用于6层板以上。

二、全球历年排名

大陆市场因为有外资进驻，且当地有相当庞大的电子产业需求，所以2003年之后即大量成长，各国厂商以及大陆当地厂商均积极扩厂，使产能不断的成长，故大陆近年在玻纤布的产值一直保持全球大，但是当中有五成以上均是来自外资所贡献。

中国台湾因为电子代工厂移厂至大陆，所以中国台湾玻纤布厂的扩厂重心全放至大陆当地，导致中国台湾的玻纤布产业成长减缓，全球排名退居第二位。
 
表 2005-2007年全球前三大地区变化

三、中国台湾产业状况

2004年中国台湾厂商大举进入大陆扩产，使的2005的市场的供给大于需求，价格大量下降，使的市场产值大量缩萎呈现负成长，在经过一年的调整期，市场价格回稳上涨，以及下游PCB板的出货量旺盛，在平均单价上扬以及需求带动下，2006年中国台湾境内玻纤布产值成长10%，达到426亿美元，全球市占率37%，成为仅次于中国大陆的全球第二大生产地区。然而由于台商于中国大陆境内的产能不断的开出，境内仅维持少量扩产，因此中国台湾2007年境内玻纤布市场规模小幅度衰退，达到387亿美元，占全球32%。

四、主要竞争国家及厂商现况

全球生产玻纤布的主要厂商有：日本的Asahi-Schwebel、日东纺(Nittobo)，美国的PPG、Lliedsign，法国的博舍(Procher)，中国大陆的建滔化工、香港玻璃、宏和(隶属宏仁集团)及珠海玻璃等。

目前技术的厂商为日本的Asahi-Schwebel以及Nittobo公司，并且其也进行垂直整合，生产玻纤纱及玻纤布。大陆的建滔化工以及宏仁也是采行垂直整合作法，所有的基地都落在中国大陆境内。目前各国的厂商均是以大陆为最主要的扩产基地，除了大陆本身的厂商之外，中国台湾的南亚、台玻以及欧洲的Procher也前进上海设厂，带动大陆玻纤布产业持续强大成长。
 
表　2007年中国台湾主要竞争地区及厂商现况

五、中国台湾产业未来发展趋势

(一)问题与瓶颈

因应电子产品轻量薄型化发展，对于玻纤布及玻纤纱的要求薄化及更细致，当中中国台湾厂商对于1080等级以上的更细致的玻纤纱布的技术缺乏以及不成熟，所以仍需要仰赖日本进口，但是中国台湾因为电子产业兴盛，电子产业链完备，所以需求量庞大，以致在更高阶的玻纤纱及玻纤布缺乏自给自足的能力。

(二)未来展望

除了现有的能力之外，配合电子产品的发展，以及中国台湾电子厂商的需求，往技术难度更高的更细致的玻纤纱，以及更薄的玻纤布织法方向精进，以满足中国台湾电子产业的需求。2008年之后，电子产业的成长落入底潮，过去几年中国台湾厂商不论在大陆或是台湾产能均有所扩充，今电子产业落入底潮，产能的调配以及开出各个厂商尚需要进行详细的考量。