塑料制品经过化学镀之后，表面已经有一层极薄的金属层，应该是具有导电能力的，但是有时却发生电镀不上的现象。究其原因，通常有如下几点。

是电镀方法不当。首先是电源接点太少，挂具与被镀零件表面的接触面积太小，当电流通过时，由于电阻过大而生热，使镀层溶解而无法导电，再就是起始电流过大，同样发生上述现象，使电镀失败。

第二是化学镀层存放时间过长，表面钝化，影响导电而镀不上。这可在稀酸中活化处理后再镀。对于化学沉镍层，钝化后较难处理，可以先在稀硫酸中活化处理若干时间后，然后带电在暗镍槽中镀5 min暗镍，即可恢复镍层导电性，再去电镀酸性亮铜。

第三是化学镀层太薄，也容易发生镀不上，所以化学镀时间应适当延长。