不锈钢在强酸和强碱中可能呈现全面腐蚀。
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全面腐蚀所引起的失效问题并不怎么令人担心，因为，这种腐蚀通常可以通过简单的浸泡试验或查阅腐蚀方面的文献资料而预测它。 应力腐蚀开裂（SCC） 应力腐蚀开裂是指承受应力的合金在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用术语。应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌，但它也可能发生于韧性高的材料中。发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力（不论是残余应力还是外加应力，或者两者兼而有之）和特定的腐蚀介质存在。型纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直。这个导致应力腐蚀开裂的应力值，要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多。在微观上，穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹，而沿晶界扩图的裂纹称为沿晶裂纹，当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时（此处，承受载荷的材料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力），则材料就按正常的裂纹（在韧性材料中，通常是通过显微缺陷的聚合）而断开。因此，由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面，将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺陷的聚合相联系的“韧窝”区域。编辑本段十八、不锈钢网带
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不锈钢门碰珠
按叫法：不锈钢网带，输送带，金属输送带，不锈钢输送带，金属网带，金属传送带，不锈钢传动带，金属传动网带。 按用途：广泛用于玻璃制品行业的退火炉网带、烤花炉网带等。食品加工行业、脱水蔬菜、速冻食品单冻机前处理网带、链网。粉末冶金、金属热处理、淬火、烧结、钎焊、焙烧、光亮、发黑、轴承、渗碳高温炉网带、挡板式网带、涂装烘干线输送网带、泡沫镍还原生产线网带，清洗机、提升机、干燥机、烘干机、固化炉网带。各输送工艺链网、网带。 按材质：1cr13网带，201网带，304网带，316网带。 按形状：人字形网带 ，乙字形网带，菱形网带，马蹄式网带，链条式输送带,眼镜形网带，链板式网带，球型网带 不锈钢产品的扩展：不锈钢网带，网带，输送网带，金属网带，高温网带，长城网带，乙型网带，扩展中所有产品均由不锈钢钢丝、不锈钢钢板制造。编辑本段十九、不锈钢的磁性
奥氏体型是无磁或弱磁性的，马氏体及铁素体是有磁性的。奥氏体经过冷加工，其结构组织也会向马氏体转化，进而磁性变大。 因此，生活中所说的通过磁铁吸附来辨别不锈钢优劣、真伪的方法是片面、错误的。编辑本段二十、不锈钢价格
对于铁素体不锈钢来说，由于其镍含量很少甚至没有，所以价格比较低廉。而奥氏体不锈钢由于镍含量较高，价格也相对较高。所以奥氏体不锈钢特别是304不锈钢的价格一般跟LME镍价正相关。市场上最常见的几种不锈钢按价格高低依次为:201<202<304j1<304<321<316L<309<310S。 由于受LME镍价的波动影响，不锈钢价格波动也比较大（随LME镍价反应最快的是304不锈钢）。不锈网提供了201、202、304、316L、310S、430等常用不锈钢的每日报价服务以及销售服务。网站报价在每次市场价格变动的时候都会及时更新。编辑本段二十一、不锈钢特性
1、般特性
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表面美观以及使用可能性多样化 耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用 耐腐蚀性好 强度高，因而薄板使用的可能性大 耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾 常温加工，即容易塑性加工 因为不必表面处理，所以简便、维护简单 清洁，光洁度高 焊接性能好
2、品质特性
2-1.不锈钢的品质特性 项目 基本组织
代表钢种 STS304 STS430 STS410
热处理 固融化热处理 退火 退火后急冷
硬度性 加工硬化性 微量硬化性 小量硬化性
主要用途 建筑物内外装饰，厨房用具，化学刻度，航空机器 建筑材料，汽车零件，加用电器，厨房器具，饭盒等 钎、刀机器零部件，医院用具，手术用具
耐腐蚀性 高 高 中
强度 高 中 高
加工性 高 中 高
磁性 非磁 上磁性 上磁性
焊接性 高 中 低
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2-2.不锈钢的品质特性要求 用途 对象产品 加工工艺 要求品质特性
表面质量 BQ性 材质 形状 厚度公差 焊接性 耐腐蚀性
浅加工类 刀、叉等 落料→横延→切头→成型→抛光→清洗→包装 要求高不得有麻点等缺陷 好 一般材 一般 -5% 不要求 好
深加工类 二类餐具、保温杯等 落料→涂油→成型→（有时几次）切边→卷边→清洗→复底→抛光→焊手柄→包装 要求高不得有划伤折痕等缺陷 好 DDQ 要求高 -3~-5% 好 好
PIPE 装饰管等 窄带→挤成压成型→对焊→打磨焊缝→切管→磨口→抛光→包装 要求高不得有折痕等缺陷 一般 一般材 好 -8% 好 一般
厨具 冷柜等的外壁 落料→折边→电焊→打磨 要求高不得有折痕等缺陷 一般 一般材 一般 -8% 好 一般
容器 热水器饮水机内胆 窄带→卷筒→焊接→切管→焊底→打磨焊缝→包装 一般 一般 一般材 一般 -10% 好 一般
各产品由于用途的不同，其加工工艺和原料的品质要求也不同。 2-3.品质要求特性微细项目 (1)材质： ①DDQ（deep drawing quality）材：是指用于深拉（冲）用途的材料，也就是大家所说的的软料，这种材料的主要特点是延伸率较高（≧53%），硬度较低（≦170%），内部晶粒等级在7.0~8.0之间，深冲性能。目前许多生产保温瓶、锅类的企业，其产品的加工比（BLANKING SIZE/制品直径）一般都比较高，它们的加工比分别达3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304 DDQ用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品，当然加工比超过2.0的产品一般都需经过几道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面达不到的话，在加工深拉制品时产品极易产生裂纹、拉穿的现象，影响成品合格率，当然也就加大了厂家的成本； ②一般材主要用于除了DDQ用途外的材料，这种材料的特点是延伸率相对较低（≧45%），而硬度相对较高（≦180），内部晶粒度等级在8.0~9.0间，与DDQ用材比较，它的深冲性能相对稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。但它与DDQ材相比有一个优点，就是BQ性相对较好，这主要是由于它的硬度稍高的缘故。
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(2)表面品质： 不锈钢薄板是一种价格非常高的材料，客户对它的表面质量要求也非常高。但不锈薄板在生产过程中不可避免会出现各种缺陷，如划伤、麻点、折痕、污染等，从而其表面质量，象划伤、折痕等这些缺陷不管是材还是低级都不允许出现，而麻点这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的，因为抛光时很难抛掉它。我们根据表面各种缺陷出现的程度和频率，来确定其表质量等级，从而来确定产品等级。 (3)厚度公差： 一般来说不锈钢制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二类餐具和保温杯等，厚度公差一般要求较高，为-3~5%，而一类餐具厚度公差一般要求-5%，钢管类要求-10%，宾馆用冷柜用材厚度公差要求为-8%，经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间。同时产品内外销的不同也会导致客户对原料厚度公差要求的不同。一般出口产品客户的厚度公差要求较高，而内销企业对厚度公差要求相对较低（大多出于成本方面考虑），部分客户甚至要求-15%。 (4)焊接性： 产品用途的不同对焊接性能的要求也是各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，象二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。 (5)耐腐蚀性： 绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，象一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验：用NACL水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度（注意：产品抛光时，因砂布或砂纸中含有Fe的成分，会导致测试时表面出现锈斑） (6)抛光性能（BQ性）： 目前不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好。影响抛光性能的因素主要有以下几点： ①原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。 ②原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。 ③经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。
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