烘干设备干燥是指除去附在固体、或混杂在液体或气体中的少 量水分，也包括了除去少量溶剂。干燥的类型可分为物理方法和化学方法两种。如分馏、分子筛脱水等属于 物理方法。而化学方法则是使用干燥剂，使其与水作用形成水合物或和水起化学反应，从而除去试剂样品中 的水分。实验室中较常用的是化学方法。从水溶液中分离出的液体有机物，常含有许多水分，如不干燥脱水，直接蒸馏将会增加前馏分造成损失，另 外产品也可能与水形成共沸混合物而无法提纯，影响产品纯度。有机液体的干燥，一般是直接将干燥剂加入 到液体中，除去水分。干燥后的有机液体，需蒸馏纯化。巩义重型烘 干机专业制造商。 1. 常用干燥剂及选择原则 常用干燥剂的性能与应用范围见表1。选用干燥剂的原则是： (1) 充分考虑干燥剂的干燥能力，即吸水容量、干燥效能和干燥速度。吸水容量是指单位质量干燥剂所 吸收的水量，而干燥效能是指达到平衡时仍旧留在溶液中的水量。常先用吸水容量大的干燥剂除去大部分水 分，然后再用干燥效能强的干燥剂。 (2) 干燥剂不能与待干燥的液体发生化学反应。如无水氯化钙与醇、胺类易形成配合物，因而不能用来 干燥这两类化合物；又如碱性干燥剂不能干燥酸性有机化合物。 (3) 干燥剂不能溶解于所干燥的液体。 2. 液体干燥剂的类型按脱水方式不同可分为三类 (1) 金属钠、P2O5、CaO等通过与水发生化学反应，生成新化合物而起到干燥除水的作用。 前两类干燥剂干燥的有机液体，蒸馏前须滤除干燥剂，否则吸附或结合的水加热又会放出而影响干燥效 果；第三类干燥剂在蒸馏时不用滤除。 (2) 硅胶、分子筛等物理吸附干燥剂。 (3) 氯化钙、硫酸镁、碳酸镁等通过可逆的与水结合，形成水合物而达到干燥目的。