环氧沥青漆施工条件 防腐蚀环境条件：   
埋于地下的金属管道的腐蚀过程主要有以下三个方面：   
1、     电化学溶解腐蚀过程。土壤是固态、液态、气态三相物质所组成的复杂的混合物，由于土壤颗粒组成的
固体骨架中充满空气、水和不同的盐类。土壤中有水分和能进行离子导电的盐类存在，使土壤具有电解质溶液
的特征，对金属造成电化学溶解腐蚀。   
2、     由于外界漏电的影响，土壤中有杂散电流通过，发生杂散电流腐蚀。   
3、     土壤中有细菌作用而发生生物腐蚀。   
对防腐涂层的要求：   
1、     由于地下管道防腐涂层维修不易，为保证管道的使用寿命，防腐涂层的防腐年限要长。  
2、     选用的环氧煤沥青漆涂料品种应具有良好的防锈性，抗渗透性，耐潮性，考虑到管道可能穿越受污染的土壤或河流，环氧煤沥青漆涂层还应具有良好的耐化学品性。   
3、     防腐涂层应耐植物根径的穿透。   
4、     考虑到安装和搬运需要，涂层应具有较好的耐磨损性，耐擦伤和碰撞。   
环氧沥青漆管道防腐涂层的检查   
（1）     防腐层干性：表干――用手轻触不粘手；实干――用手指推不移动；固化――用手指甲重压不留刻痕。
   
（2）     外观：对涂敷过的管道要逐根检查，防腐层表面平整，无皱折和鼓气，玻璃布网孔为面漆所灌满。   
（3）     厚度：用测厚仪进行检测，以防腐层等级所规定的厚度为标准。   
（4）     针孔：用电火花检漏仪检测，中等级为 2000V，加强级为 3000V，特加强级为 5000V，平均每 4.5M2
发生火花不超过 1 处，即为合格。如不合格。针孔处应予补涂。   
（5）     粘附力：防腐层 25oC 常温固化 7 天后，用小刀割开舌形切口环氧煤沥青漆，用力撕切口处的涂层，不易撕开，破环氧煤沥青漆坏处管面仍为漆膜所覆盖，其覆盖面不应少于 50％。 
（6）     贴紧程度，用小锤轻轻地敲打涂衬层，听有无空鼓声（有声为浮起），检查面积不小于 20％。    

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