阻燃玛蹄脂产品特点
 
（1）具有高的抗车辙能力和温度稳定性；    
 （2）优良的抗裂性能；  
  
 （3）良好的耐久性能，与传统的沥青混凝土相比，SMA的使用寿命增加40%左右。若使用改性后的沥青，可进一步提高其性能；  
  
 （4）较好的抗滑性能；  
  
 （5）初期投入较高，但考虑使用寿命后年平均投入较低。  
      阻燃玛蹄脂 应具有恰当的耐热度（标号），根据具体使用条件和当地的极端温度来确定用多高的耐热度。耐热度过低，夏季易液化流淌；耐热度过高，冬季易冷脆断裂。玛蹄脂应具有一定的柔韧性，在结构发生变形时不致被拉裂。玛蹄脂还应具有足够的粘结力。
      贮存温度为-5℃—45℃,避免暴晒。自出厂之日起，贮存期为2年；运输时不得倾斜或横放，应注意使容器不要损害。
阻燃玛蹄脂注意事项： 
1、 搬运过程中轻搬、轻放，防止包装破裂。
2、 存放于阴凉处，避免阳光爆晒。 　
3、 施工现场要通风，有利于干燥。 　
4、 施工后剩余玛蹄脂要密封保存。
      沥青混合料采间歇式沥青砼拌和机，具有计算机控制的自动筛分、电子秤、自动喷沥青等功能。集料经过初步级配后，进入烘干筒烘干，重新筛分进入集料储料仓分别储存，再按配合比输进主拌缸拌和均匀，然后，把拌和好的混合料输入热拌储料仓。拌和时应考虑要有均一的摊铺混度，即根据不同的气温、不同温度损失情况，矿料不同的干湿度等因素，适当调整矿料加热温度及拌和的气温，力争进行摊铺时，温度是均一的，以使路面达到相对稳定的平整度及压实度。拌和时间以混合料均匀一致，无花白料为准，拌和时间宜为30-50秒（其中干拌时间不得少于5秒）。SMA混合料拌制时纤维投入采用专用的纤维加入设备，将纤维自动加入拌和机拌缸中。添加纤维时，必须在粗细集料放料的同时加入纤维，纤维与粗细集料经适当干拌后投入矿粉，总的干拌时间可比普通沥
     青混合料增加2-5秒，喷入沥青后的湿拌时间也应增加5秒左右，保证纤维能充分均匀地分散在混合料中，并与沥青结合料充分拌和。 
     拌制的SMA因故不能立即在工程中使用，需在储料仓中存放时，以不发生沥青析漏为度，且不得储存过夜。SMA不能使用回收粉尘，所以回收粉尘必须废弃。拌和过程中逐盘记录温度、沥青及各种材料用量，并随时打印记录 

 
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