组    成：由环氧沥青漆 、煤焦沥青、环氧固化剂、防腐颜料、体质颜料、助剂和
溶剂等组成的双组份长效防腐涂料。 
 
主要特性：·优良的耐海水性和耐久性          ·具有优异的防腐性能 
         ·对土壤介质具有良好的耐蚀性 
         ·具有良好的附着力、耐冲击性、耐磨性  
用    途：用于油气田的输油输气管道、自来水、煤气、供热管道、发电厂、 
工矿企业冷却水埋地管道、化工厂、污水处理厂、炼油厂等埋地 管道和钢质贮罐、煤气柜内壁、底板等的防腐涂装。 
 
外    观：KD110环氧沥青漆 厚浆型防腐涂料 黑色  
施工参数：比    重   1.20KG/L 
          配    比   甲组份：乙组份=20：1（质量比）           干膜厚度   100μm           理论用量   200g/m2           闪    点   35℃ 
          干燥时间   表干   2 h (25℃)                      实干   24h(25℃)  
配套推荐：1.普通防腐 底漆+面漆无气喷涂各1道，刷图或滚涂需涂装3-5道，
干膜厚度200μm以上。 
          2.用玻璃纤维布增强的环氧煤沥青防腐漆 包覆防腐层 
           加强型    底漆-面漆-玻璃纤维布-面漆-面漆，干膜厚度400mm以
上。（一布四油） 
特加强级  底漆-面漆-玻璃纤维布-面漆-玻璃纤维布-面漆-面漆，干膜厚度600mm以上。（二布五油） 
 
表面处理：·有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级。 
         ·无氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级，或弹性砂轮片打磨至St3级。          ·涂有车间底漆的钢材：采用轻扫喷砂或以弹性砂轮片在锈蚀处打磨
至St3级。 
         ·焊接、火焰切割或火工校正燃烧部位：除去焊渣、飞溅物，打磨平
整后，以弹性砂轮片打磨至St3级。 
         ·前道漆应完全干燥。 
         ·除尽漆膜上所有的油污和杂物。  
施工条件：·底材温度须高于露点以上3℃          ·相对湿度不大于85℃  

涂装方法  
无气喷涂   稀 释 剂  KD103稀释剂 
           稀 释 量  0-5%（以油漆重量计）            喷嘴口径  0.4-0.5mm 
           喷出压力  20-30Mpa（约200-250kg/cm2）  
空气喷涂   大面积施工不推荐，仅适用于小面积修补或小型被涂件。            稀 释 剂  KD103稀释剂 
           稀 释 量  0-10%（以油漆重量计）            喷嘴口径  2.0-3.0mm 
           空气压力  0.2-0.4Mpa(约2-4kg/cm2)  
滚涂/刷涂  主要用于小面积涂装和修补。            稀 释 剂 KD103稀释剂 
           稀 释 量 0-3%(以油漆重量计) 
           注意：涂装前应将涂料按配比混合搅拌均匀，熟化半小时后即可使
用，现配现用，通常情况下不必在涂料中添加稀释剂，涂料粘度过高时必须加入稀释剂但不得过量，在进行玻璃纤维布包覆涂层时，玻璃纤维布要拉紧抹平，在涂装时每层面漆都须要足够的厚度、漆膜饱满、无漏涂发生，要求玻璃纤维布的网眼都被面漆灌满，表面呈现光滑的漆膜，按要求进行包覆。 
 
  
 

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