环氧沥青漆混合制作好拌匀后将其熟化 15 ～ 30min ，并在 4 小时内用完。  
e) 底漆表干后固化前涂刷道面漆，面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时，往往在工序流程上是连续的，因此需要格外注意油漆的涂装间隔时辰，保证涂装间隔在最小和涂装间隔之间。现场施工时，要根据涂料的功用和气候条件判定涂装的间隔时辰。  
f) 如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。  
g) 钢材喷砂合格后应当即涂刷底漆，因此，应一同注意粉尘对涂漆的影响，涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。  
h)环氧沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范需要进行操作。 
 i) 油漆作业施工用具应洁净，运用过程中的收拾和用完后处理应适当。  
j) 涂刷时，层间纵横交错，每层往复进行。涂漆的时辰间隔应符合涂料的技术需要，漆膜厚度符合描写需要。漆膜在单调过程中，应坚持周围环境清洁，防止漆膜表面受污。  
4．1．2．3 盘绕玻璃纤维 
a) 玻璃纤维的盘绕应在第二道面漆涂刷后当即进行。按需要盘绕3层玻璃纤维。  
b) 盘绕玻璃纤维时需要压边时搭边 15 ～ 25mm ，接头处搭头 100 ～ 150mm 。  
c) 缠布时如果出现鼓泡，运用小刀将其割破，然后挤出泡内空气，抹平表面。  
d) 整个玻璃纤维的盘绕应表面均匀平整。 
 4．1．2．4 环氧煤沥青防腐漆面漆涂刷  
a) 玻璃纤维缠好后当即涂刷后道面漆。缠布后的面漆涂刷两道。  
b) 面漆涂刷时一定要保证涂层满布，不允许出现漏涂、针孔表象。  
c) 涂层就保证将玻璃纤维完全掩盖浸透。 
 4．1．2．5 单调与维护  
防腐结束后让其静置自行单调，至少坚持 8h 不能移动，使其不受淋雨、泡水，实干后方可运送。  
4．1．2．6防腐层的补伤和补口  
在运送和设备过程中可能会出现防腐层的损伤，设备结束并查验合格后，还需要对防腐层进行补口补伤。  
a) 补伤时钢材表面的锈渍选用砂轮机除锈或手工除锈，其除锈等级要抵达 St3 级以上。  b) 补口补伤部位因其量小凌乱，操作不方便，检查人员易于疏忽，施工人员格外要注意盲目保证质量。  
c)防腐补口补伤所选用的防腐层应与相邻的防腐层相一致。新防腐层与旧防腐层的接茬呈阶梯式，接口处须搭接。搭接至少坚持在 50mm 以上。

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